Aplicarea NM500 în echipamentele miniere

Echipamentele miniere funcționează în unele dintre cele mai dure medii industriale din lume, supuse în mod constant la uzură abrazivă severă, impacturi puternice, eroziune a prafului, eroziune a minereului și alte temperaturi ridicate și scăzute. Oțelul carbon convențional și oțelul structural slab aliat nu pot suporta eroziunea pe termen lung și sarcinile de impact, rezultând o durată de viață scurtă, înlocuire frecventă și costuri ridicate de întreținere.

NM500 - este o placă de oțel întărită, de duritate ridicată, rezistentă la uzură, care îndeplinește standardele GB/T 24186-2009. Cu o duritate Brinell de 470–540 HBW, prezintă rezistență la uzură extrem de ridicată, tenacitate excelentă și proprietăți mecanice stabile, precum și proprietăți bune de tăiere, îndoire și sudare. A devenit materialul de bază preferat pentru piesele cheie de uzură în mașinile miniere moderne și este utilizat pe scară largă în exploatarea cărbunelui de suprafață și subterană, zdrobirea minereului, manipularea materialelor și echipamentele de manipulare a materialelor în vrac.

Obțineți o cotație de preț

Pentru a se adapta la scenariile miniere provocatoare, oțelul NM500 oferă avantaje materiale unice față de clasele obișnuite de oțel:

Compoziția chimică

•  Rezistență excelentă la uzură
• Rezistența sa la uzură este de 3-5 ori mai mare decât oțelul Q235 obișnuit și cu mult superioară oțelului NM400, rezistând eficient la frecarea continuă a minereului, rocii de cărbune, pietrișului și prafului mineral.
•  Rezistență ridicată la impact
• Compoziția rezonabilă a aliajului și microstructura obținute prin procesul de călire și revenire oferă oțelului NM500 o rezistență bună la temperaturi scăzute, prevenind fracturile fragile atunci când bucăți mari de minereu sunt puternic afectate.

 Uniformitate stabilă a durității

Are o duritate uniformă pe toată grosimea, fără defecte locale și este potrivită pentru funcționarea continuă pe termen lung a echipamentelor miniere.

 Prelucrabilitate bună

Poate efectua tăiere cu plasmă, tăiere cu laser, îndoire la rece și sudare profesională folosind combustibil cu conținut scăzut de hidrogen, îndeplinind cerințele de procesare ale diferitelor părți ale industriei miniere.

 Cost de înlocuire ușor

Rezistența și duritatea ridicate permit utilizarea tablelor de oțel NM500 mai subțiri în locul tablelor de oțel convenționale mai groase, reducând greutatea proprie a echipamentului, mărind capacitatea de ridicare și reducând costurile de combustibil și de operare.

01 Echipament de concasare

Echipamentul de zdrobire este partea cea mai predispusă la uzură din industria minieră, iar materialul NM500 este utilizat pe scară largă în toate seriile de piese de uzură pentru concasoare:

• Concasor de fălci: placă de falci, placă de dinți, placă de protecție laterală, căptușeală de protecție a pârghiei
• Concasor cu con: căptușeală concavă, carcasă, plăci de protecție superioare și inferioare
• Concasor de impact: tijă de impact, placă de impact, placă de protecție pentru alimentare
• Concasor cu ciocan: placă de impact, placă de căptușeală, placă de uzură a șasiului

Aceste piese pot rezista la impacturi de mare viteză și la extrudarea minereului dur; NM500 reduce eficient uzura suprafeței, prelungește durata de viață și reduce frecvența de înlocuire în timpul opririlor de producție.

02 Excavator minier și încărcător

Excavatoarele și încărcătoarele pentru minerit de suprafață lucrează toată ziua în depozitele de minereu și operațiunile miniere, cu componente cheie de uzură complet conforme cu standardul NM500:

• Excavator: fundul cupei, placa de tăiere laterală, baza dinților cupei, bandă de uzură, placa de protecție a brațului.
• Încărcător: căptușeală de cupă, muchie de tăiere, placă de protecție laterală, deflector de material.

Materialul NM500 rezistă la uzura prin tăiere și uzura prin impact întâlnită la săparea în roci dure și minereu, mărind foarte mult durata de viață a sculei.

03 Autobasculantă minieră și vehicul

Camioanele mari pentru minerit sunt folosite pentru a transporta minereu și cărbune pe distanțe lungi, ceea ce duce la o uzură semnificativă a compartimentului de marfă:

• Căptușeală pentru compartimentul de marfă, pereți lateral, placă de uzură a ușii din spate
• Placă de protecție pentru butucul roții, placa de protecție a șasiului

Utilizarea plăcii de căptușeală NM500 poate rezolva eficient problemele de eroziune a materialului la impact și deformarea fundului, poate reduce timpul de întreținere și poate îmbunătăți eficiența transportului.

04 Echipamente de transport și alimentare

Transportoarele cu bandă, transportoarele cu racletă și alimentatoarele vibrante sunt echipamente indispensabile pentru deplasarea materialelor în vrac în mine:

• Căptușeală pentru jgheab transportor, căptușeală rezistentă la uzură punct de transfer
• Căptușeală intermediară a jgheabului transportor racletă, placă de ghidare a lanțului
• Căptușeală corpului rezervorului de alimentare cu vibrații, placă pentru orificii de descărcare rezistentă la uzură

Materialul NM500 reduce impactul materialului și frecarea de alunecare, previne perforarea jgheabului și scurgerea materialului și asigură funcționarea stabilă a sistemului de transport.

 Proces de tăiere

Pentru tăiere se utilizează tăierea cu plasmă, laser sau cu jet de apă; Pentru inserțiile groase, este necesară preîncălzirea adecvată pentru a evita crăparea muchiei de tăiere.

 Turnare de îndoire

Controlați ca raza minimă de îndoire să fie de cel puțin 3 ori grosimea plăcii, evitați îndoirea la rece la unghiuri ascuțite pentru a preveni formarea de microfisuri pe suprafață.

 Lucrări de sudare

Utilizați consumabile de sudură cu conținut scăzut de hidrogen, preîncălziți sudarea înainte de sudare și aplicați o răcire lentă după sudare pentru a elimina solicitările de sudură și pentru a preveni defectarea fisurilor la rece.

 Tratarea suprafeței

Sablarea și vopsirea pot fi efectuate pentru a îndeplini cerințele de protecție împotriva coroziunii pentru a asigura utilizarea pe termen lung în minele cu cariere deschise.

Obțineți o cotație de preț

Durata de viață a pieselor vulnerabile din mine este mărită de 2-4 ori, ceea ce reduce timpul de nefuncționare a echipamentului și crește eficiența generală a minei.

Contactați-ne astăzi pentru a achiziționa plăci de uzură din oțel NM500 de înaltă calitate - duritate superioară, rezistență excepțională și prețuri competitive care vor prelungi durata de viață a echipamentului dumneavoastră.

Oferim:

Table de oțel NM500 de înaltă calitate

Certificat complet de testare din fabrică (MTC)

Posibilitate producere foi de dimensiuni nestandard, livrare rapida

Contactați-ne astăzi pentru a obține o ofertă excelentă și pentru a reduce costul proiectului dvs. folosind table de oțel NM500.

Întrebări frecvente:

Care este diferența dintre Hardox 500 și NM500?

Duritate: duritatea lui NM500 este de obicei în jur de 470-540 HBW (duritate Brinell), în timp ce duritatea lui Hardox 500 este de obicei în intervalul 470-530 HBW. Nivelul de duritate indică capacitatea lor de a rezista la uzura abrazivă și la impact.

NM500 poate fi sudat?

NM500 este sudabil, dar necesită proceduri stricte de sudare. Pentru a asigura calitatea sudurii, preîncălzirea la 100–150 de grade, sunt necesare consumabile adecvate de sudare cu conținut scăzut de hidrogen și întărirea corespunzătoare după sudare.

Care este diferența dintre AR500 și NM500?

AR500: Carbon crescut (C: ~0,38–0,45%), crom (Cr: ~1,5%) și bor (B: 0,0005–0,006%) pentru duritate și rezistență la coroziune crescute. NM500: Carbon redus (C: mai mic sau egal cu 0,38%), nichel adăugat (Ni: mai mic sau egal cu 1,0%) și molibden (Mo: mai mic sau egal cu 0,65%) pentru sudabilitate și tenacitate echilibrate.