Ghid pentru selectarea materialului ruloului acoperit cu culoare

Selectarea tablei de oțel acoperite cu polimer se referă în principal la selecția proprietăților mecanice, tipul substratului (tipul de acoperire) și greutatea acoperirii, caracteristicile acoperirii frontale și caracteristicile acoperirii din spate. Aplicarea, corozivitatea mediului, durata de viață, durabilitatea, metoda de prelucrare și gradul de deformare sunt factori importanți de luat în considerare la selectarea materialelor.

Selectarea proprietăților de acoperire a fațadei Selectarea proprietăților de acoperire a fațadei se referă în principal la selecția tipului de acoperire, a grosimii stratului de acoperire, a diferențelor de culoare a stratului de acoperire, a luciului acoperirii, a durității acoperirii, a flexibilității/aderenței acoperirii, a durabilității acoperirii și a altor proprietăți.
.

Tip
vopsea stratul final

Finisajele utilizate în mod obișnuit includ poliester, poliester modificat cu silicon, poliester de înaltă tenacitate și fluorură de poliviniliden. Există anumite diferențe de duritate, flexibilitate/aderență, rezistență la coroziune, etc. diferite acoperiri de finisare. Poliesterul este în prezent cea mai utilizată acoperire. Are rezistență medie, duritate și flexibilitate bune și este, de asemenea, accesibil. Durabilitatea, luciul și păstrarea culorii poliesterului modificat cu silicon sunt îmbunătățite, dar flexibilitatea acoperirii este ușor redusă. Poliesterul de înaltă rezistență nu numai că oferă beneficiile poliesterului, dar are și durabilitate îmbunătățită, făcându-l foarte rentabil. Fluorura de poliviniliden are o rezistență excelentă și o bună flexibilitate a acoperirii, dar duritatea sa este relativ scăzută, este disponibilă în mai puține culori și este costisitoare. Pentru caracteristicile detaliate de performanță ale diferitelor lacuri de finisare, vă rugăm să consultați informațiile relevante sau să consultați specialiști. Finisajul este determinat în principal pe baza unor factori precum utilizarea, corozivitatea mediului, durata de viață, durabilitatea, metoda de prelucrare și gradul de deformare.

Grund
Grunduri utilizate în mod obișnuit includ epoxidici, poliester și ester poligel. Există anumite diferențe de aderență, flexibilitate, rezistență la coroziune și alte aspecte între diferitele grunduri. Rășina epoxidică are o bună aderență la substrat și este foarte rezistentă la coroziune, dar nu este la fel de flexibilă ca alte amorse. Poliesterul are o rezistență bună de aderență și o flexibilitate excelentă, dar rezistența sa la coroziune nu este la fel de bună ca epoxidul. Poliesterul este un grund cu proprietăți generale relativ bune. Pentru indicatorii de performanță detaliați ai diferitelor amorse, vă rugăm să consultați informațiile relevante sau să consultați specialiști. Grundul este de obicei specificat de producător pe baza procesului de fabricație, a utilizării, a corozivității mediului și a relației cu stratul de finisare.

Grosime
acoperire Rezistența la coroziune a rolelor ppgi este strâns legată de grosimea stratului de acoperire. În general, rezistența la coroziune crește odată cu grosimea stratului de acoperire. Grosimea adecvată a stratului trebuie determinată pe baza corozivității mediului, a duratei de viață și a durabilității.

Diferența de culoare a acoperirii Diferență
culoarea poate apărea în timpul producției și utilizării plăcilor acoperite colorate. Deoarece diferența de culoare depinde de loturile de producție, adâncimea culorii, timpul de utilizare, condițiile de utilizare, scop și alți factori, este de obicei negociată între partea cererii și a ofertei la comandă.

Acoperire lucioasă
Luciul acoperirii este selectat în principal în funcție de scop și de obiceiurile de utilizare. De exemplu, plăcile acoperite cu culoare pentru construcții rezidențiale selectează în mod obișnuit un luciu mediu spre scăzut, în timp ce plăcile acoperite cu culoare pentru aparate selectează de obicei luciu ridicat.

Duritatea acoperirii Duritate
acoperirea - este capacitatea unei acoperiri de a rezista la zgârieturi, frecare, coliziuni, lovituri și alte impacturi mecanice. Este strâns legat de rezistența la zgârieturi, rezistența la abraziune, rezistența la indentare și alte proprietăți ale plăcii acoperite cu culoare. Se bazează în principal pe utilizare. , metoda de procesare, condițiile de depozitare și transport etc. din care să alegeți.

Flexibilitate/aderență acoperire Flexibilitate/aderență
acoperirea este strâns legată de procesabilitatea tablei de oțel prevopsite, iar selecția se bazează în principal pe metoda de procesare, gradul de deformare etc. Când rata de deformare este mare și gradul de deformare este mare, trebuie selectată placa acoperită cu culoare cu valoare mare a energiei de impact și valoare mică de îndoire T-.

Durabilitatea acoperirii Durabilitatea
acoperirea - este performanța plăcilor acoperite cu culoare în timpul utilizării și este de obicei măsurată după durata de viață. Durabilitatea unei acoperiri este afectată în principal de factori precum tipul de acoperire, grosimea acoperirii și corozivitatea mediului. Durabilitatea reală a unei acoperiri poate fi determinată prin testarea la intemperii. Durabilitatea poate fi, de asemenea, evaluată folosind teste de îmbătrânire artificială. Testul de rezistență la pulverizarea cu sare neutră este una dintre cele mai simple și mai frecvent utilizate metode de testare a îmbătrânirii artificiale, iar testul de îmbătrânire accelerată cu lampă ultravioletă este, de asemenea, un test de îmbătrânire artificială utilizat pe scară largă. În plus, plăcile acoperite cu culoare pot fi folosite în condiții speciale, cum ar fi ploile acide și umiditatea. În acest caz, trebuie selectate teste sau evaluări adecvate de îmbătrânire artificială. Trebuie remarcat faptul că, în general, testele de îmbătrânire artificială nu pot simula pe deplin mediul real de utilizare.

Alte proprietăți
În unele cazuri, plăcile acoperite cu culoare trebuie să aibă o rezistență mai bună la solvenți organici, rezistență la acizi și alcali, rezistență la pete etc. Aceste proprietăți speciale ar trebui, de asemenea, acordate atenție. Selectarea proprietăților
acoperire inversă Acoperirea inversă este de obicei determinată de producător în funcție de scopul și condițiile de utilizare. Când mediul nu este foarte coroziv, reversul este de obicei acoperit cu un singur strat, în principal pentru decorare. Dacă materialul izolator este aplicat pe verso, acest lucru trebuie remarcat la comanda, astfel încât producătorul să poată aplica un strat cu proprietăți adezive bune pe verso. Când mediul este foarte coroziv, trebuie aplicat un al doilea strat pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.