În domeniul extrem de competitiv al materialelor-de înaltă performanță, superaliajul GH4169 este cel mai utilizat aliaj pe bază de nichel-la nivel global. Recunoscut pe scară largă ca o alternativă la Inconel 718, GH4169 este un aliaj de nichel-crom care întărește prin precipitare, care conține cantități semnificative de niobiu, molibden și crom.
Avantajul lui GH4169 constă în versatilitatea sa. Combină rezistență ridicată (până la 700 de grade), rezistență excelentă la coroziune și sudabilitate superioară. Pentru ingineri și manageri de achiziții, GH4169 este ideal pentru componente-de misiune critică, capabile să reziste la solicitări termice și mecanice extreme, oferind o soluție practică și rentabilă-.
Descărcați fișa tehnică completă GH4169 (PDF)
GH4169 Aliaj pentru temperaturi ridicate (Inconel 718): Proprietăți, specificații și aplicații industriale

GH4169 Aliaj pentru temperaturi ridicate (Inconel 718): Proprietăți, specificații și aplicații industriale
GH4169, cunoscut la nivel mondial sub numele de Inconel 718 (UNS N07718), este un superaliaj pe bază de nichel-întărire prin precipitare-, conceput pentru a oferi o rezistență excepțională și rezistență la coroziune la temperaturi ridicate, în special în intervalul de la -253 la 650 de grade . Are rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la oboseală și rezistență la fluaj (până la 700 de grade), făcându-l aplicabil pe scară largă în medii extreme, în special în industria aerospațială și energetică.
Care sunt proprietățile-de temperatură ridicată ale INCONEL 718?
Aliajul 718 este un aliaj pe bază de nichel-întărire prin precipitare-, conceput pentru a prezenta o limită de curgere, rezistență la tracțiune și rezistență la rupere la fluaj la temperaturi de până la 1300 de grade F (700 de grade ). Aliajul 718 prezintă un răspuns lent de întărire la vârsta-, prin urmare nu suferă o întărire spontană în timpul încălzirii și răcirii, permițând recoacere și sudare.

1. Puncte cheie pe care le putem rezolva pentru GH4169
Achiziționarea de aliaje-la temperaturi ridicate, cum ar fiGH4169este extrem de riscant. Cumpărătorii se confruntă de obicei cu trei provocări majore:
Integritatea materialului:Există incluziuni sau „pete” în cadrul aliajului? (FolosimTopirea ionilor în vid (VIM) + Topirea cu arc cu argon în vid (VAR)procese pentru a asigura o puritate ultra-înaltă).
Conformitate standard:Respectă specificațiile aerospațiale, cum ar fi AMS 5662? (Oferim trasabilitate MTC 3.1 completă).
Timpul de livrare:Poate fi livrat rapid pentru a satisface nevoile de întreținere și revizie? (Avem un inventar mare angro și putem livra imediat).
Solicitați o cotație de produs GH4169
2. Analiza detaliată a compoziției chimice a GH4169
Precizia în compoziția chimică este fundamentală pentru integritatea structurală. GH4169 nostru este rafinat folosind un proces de topire prin inducție în vid (VIM), urmat de un proces de retopire cu arc în vid (VAR) pentru a-i asigura omogenitatea.
| Element | Simbol | Procent (%) | Rol în aliaj |
| Nichel | Ni | 50.0 - 55.0 | Baza pentru stabilitate-la temperaturi ridicate. |
| Crom | Cr | 17.0 - 21.0 | Esențial pentru rezistența la oxidare și coroziune. |
| Niobiu | Nb | 4.75 - 5.50 | Întărirea primarăfaza ( ′′ ′′ ). |
| Molibden | lu | 2.80 - 3.30 | Îmbunătățește rezistența la fluaj și pitting. |
| Titan | Ti | 0.65 - 1.15 | Întărire secundară prin precipitare ( ′ ′ ). |
| Aluminiu | Al | 0.20 - 0.80 | Controlează îmbătrânirea și detartrarea oxidării. |
| Fier | Fe | Echilibru | Element de matrice{0}}eficient. |
3. Proprietăți mecanice și specificații tehnice ale GH4169
Materialele noastre sunt proiectate pentru durabilitate industrială, menținând o rezistență excelentă la curgere chiar și la temperaturi ridicate de 650 de grade (1200 de grade F).
Proprietăți mecanice cheie (stare complet îmbătrânită):
| Proprietate | Valoare la 20 de grade | Valoare la 650 de grade |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | Mai mare sau egal cu 1240 | Mai mare sau egal cu 1000 |
| Limita de curgere (0,2% MPa) | Mai mare sau egal cu 1030 | Mai mare sau egal cu 850 |
| alungire (%) | Mai mare sau egal cu 12 | Mai mare sau egal cu 15 |
| Oboseala Viata | Excepţional | Stabil |
4. Standarde globale GH4169:
Aerospațial:AMS 5662 (bare), AMS 5596 (plăci), AMS 5589 (tuburi fără sudură).
Industrial:ASTM B637, ASTM B670, ASME SB637.
Petrol și gaze:NACE MR0175 (potrivit pentru medii cu gaze acide).



Solicitați o cotație instantanee și verificați inventarul stocurilor
5. Aplicații ale aliajului GH4169
Ca aFurnizor de nivel 1, oferim soluții GH4169 pentru cele mai critice sectoare din lume:
Propulsie aerospațială:Discuri de turbină, arbori de motor, elemente de fixare și căptușeli de ardere.
Inginerie nucleară:Suporturi structurale și arcuri de{0}}înaltă rezistență.
Petrol și gaze:Instrumente de-presiune înaltă pentru fundul puțului, componente pentru capul puțului și supape.
Criogenie:Rezervoare de hidrogen lichid și părți structurale (menține duritatea la -253 de grade).




Contactați-ne acum pentru a obține cel mai recent preț de export pentru GH4169 în 2026
FAQ
Î1: Este GH4169 exact la fel cu Inconel 718?
A: Da.GH4169 este denumirea chineză care se mapează direct laInconel 718 (UNS N07718). Ele au proprietăți chimice și mecanice identice, făcându-le interschimbabile la nivel global în inginerie internațională.
Î2: Ce face GH4169 mai bun la sudare decât alte superaliaje?
R: GH4169 are un răspuns întârziat la îmbătrânire. Acest lucru îi permite să fie sudat în stare-tratată cu soluție, fără riscul ridicat de „crăpare prin deformare-care afectează alte materiale-pe bază de nichel.
Î3: Poate fi utilizat GH4169 în medii criogenice?
A: Absolut. Menține o ductilitate și rezistență la rupere excelente la temperaturi sub-zero (până la-253 de grade), făcându-l un element de bază pentruExplorare spațialăindustrie.
Î4: Oferiți comenzi de probă pentru dimensiuni non-standard?
A: Da. Susținem dezvoltarea de prototipuri și putem furniza piese forjate personalizate în loturi mici-sau bare de prelucrare de precizie-pentru a verifica calitatea materialului pentru proiectul dvs.

