Teava Galvanizata

Teava zincata la cald
Metalul topit reacţionează cu o matrice de fier pentru a produce un strat de aliaj, combinând astfel substratul şi stratul de placare. Galvanizarea la cald este de a decapa mai întâi țeava de oțel, pentru a îndepărta oxidul de fier de pe suprafața țevii de oțel, după decapare, aceasta este spălată cu soluție apoasă de clorură de amoniu sau clorură de zinc sau o soluție apoasă mixtă de clorură de amoniu și clorură de zinc și apoi hrănite. Rezervor de placare prin scufundare la cald. Galvanizarea la cald are avantajele placare uniformă, aderență puternică și durată lungă de viață. Majoritatea proceselor nordice folosesc benzi galvanizate pentru a bobina direct zincul.

Teava zincata la rece
Galvanizarea la rece este electrozincarea. Cantitatea de galvanizare este foarte mică, doar 10-50g/m2, iar rezistența sa la coroziune este mult mai slabă decât cea a țevilor galvanizate la cald. Producătorii obișnuiți de țevi galvanizate, pentru a asigura calitatea, cei mai mulți nu folosesc electrozincare (placare la rece). Doar firmele mici cu utilaje mici și echipamente vechi folosesc oțel electrozincat, desigur, prețurile lor sunt relativ mai ieftine. În casele nou construite este interzisă utilizarea țevilor din oțel galvanizat la rece ca țevi de alimentare cu apă.

Diferență galvanizarea la cald și galvanizarea la rece
Proces de galvanizare la cald:
Degresarea piesei de prelucrat → spălare → decapare → spălare → uscare flux cu solvent preîncălzit galvanizat la cald → răcire → finisare → clătire → uscare → test de pasivare

Proces de galvanizare la rece:
Degresare chimică → spălare → apă caldă apă caldă electroliză degresare → spălare → spălare → aliaj de fier galvanizat puternic corosiv → spălare → spălare → ușoară → → spălare → uscare pasivare



Apariția galvanizării la cald și a galvanizării la rece
Galvanizarea la rece arată mai netedă, strălucitoare, stratul de placare a procesului de pasivizare a culorii este de culoare galben-verde, a fost colorat. Stratul de placare a fost alb-albăstrui sau alb cu procesul de pasivizare alb a fost verde, procesul de pasivizare al acoperirii albe și soarele a fost semnificativ Unghi colorat. Piesa de prelucrat complexă marginile unghiulare părți predispuse la "arsuri electrice" de la sumbră, părțile stratului de zinc groase. Site-ul colțului Yin este ușor de a forma o zonă de gri sub curent moartă, iar stratul de zinc din zonă este mai subțire. Piesa de prelucrat în ansamblu tumoare de zinc, fenomen de aglomerare.

Galvanizat la cald arată puțin dur în comparație cu electro-galvanizat, alb argintiu, liniile de plutire a procesului de aspect predispus și câteva picături de tumoare sunt mai evidente, mai ales la un capăt al piesei de prelucrat. Stratul de zinc galvanizat la cald de câteva ori mai mult de protecția împotriva coroziunii electro-galvanizată gros este de câteva ori mai mare decât cel de electro-zincat.

Caracteristicile sudării oțelului galvanizat
Oțelul galvanizat este în general oțel cu conținut scăzut de carbon placat cu zinc, stratul de zinc are în general o grosime de 20um. La 419 grade C, punctul de fierbere de aproximativ 908 grade C punctul de topire al zincului. La sudare, baia de zinc lichid topit plutește pe suprafața sau în rădăcina locației sudurii. Zincul are o solubilitate mai mare în fier, lichidul de gravare a zincului va intra în metalul de sudură de-a lungul granițelor, zincul cu punct de topire scăzut pentru a forma o „fragilare a metalului lichid”. Între timp, se pot forma compuși intermetalici fragili de zinc și fier, aceste faze fragile astfel încât plasticul metalului de sudură să scadă sub efort de tracțiune și fisuri. În cazul în care sudarea în colț, în special îmbinările în T de sudură în colț sunt cele mai predispuse să pătrundă în fisuri. La sudarea oțelului galvanizat, stratul de zinc și suprafața canelurii de la marginea arcului sub acțiunea căldurii, oxidării, topirii, evaporării, precum și a fumului alb volatil și a aburului, pot provoca cu ușurință porozitatea sudurii. ZnO din cauza oxidării și formării punctului său de topire ridicat de aproximativ 1800 de grade C sau mai mult, dacă parametrul mic în procesul de sudare, va provoca în același timp zgura de ZnO. Din moment ce Zn a devenit dezoxidant. Produce FeO-MnO sau FeO-MnO-SiO2 zgură oxidică cu punct de topire scăzut. În al doilea rând, din cauza evaporării zincului, o mulțime volatilă de fum alb, pentru a stimula corpul uman, efectele nocive, prin urmare, trebuie să fie sudate strat de zinc la lustruit.



Controlul procesului de sudare
Pregătirea înainte de sudarea oțelului galvanizat și a oțelului cu conținut scăzut de carbon este, în general, aceeași, trebuie să acordați atenție este să gestionați cu seriozitate dimensiunile canelurilor și stratul de zinc din apropiere. Pentru penetrare, dimensiunea canelurii ar trebui să fie adecvată, în general 60 ~ 65 de grade, pentru a lăsa puțin spațiu, de obicei 1,5 ~ 2,5 mm; zinc pentru a reduce penetrarea sudurii, înainte de sudare poate fi galvanizat în interiorul canelurii Clear după strat și apoi sudat. În practică, supravegherea, folosind o canelură de joc centralizată, lăsând tehnologia de margine contonată pentru control centralizat, două procese de sudare, reducând posibilitatea de penetrare incompletă.
Tija de sudură țeavă galvanizată ar trebui să se bazeze pe alegerea materialului substratului, de obicei oțel cu conținut scăzut de carbon din cauza ușurinței, utilizarea J422 este mai comună.
Tehnici de sudare: Când sudați primul strat al cusăturii de sudură multistrat, încercați să îl faceți să se topească și să vaporizați stratul de zinc, evaporarea și scăparea de sudură, poate reduce foarte mult zincul lichid care rămâne în sudare. Când sudurile în filet, pe cât posibil în primul strat pentru a topi și vaporiza stratul de zinc, se evaporă și scapă de sudură, metoda este mai întâi îndepărtată de la capetele electrodului înainte cu aproximativ 5 ~ 7 mm, când stratul de zinc s-a topit și continuați să reveniți la poziția inițială de sudare. Din nou, atunci când sudarea orizontală și sudarea verticală, cum ar fi zgura de sudură, cum ar fi alegerea scurt-J427, subcotarea tinde să fie minimă; transport dus-întors în jurul valorii de tehnologia bandă, dar poate fi calitatea sudură fără defecte.

Linie de producție de țevi din oțel galvanizat pentru cerințe speciale
Pentru liniile de producție de țevi din oțel galvanizat au cerințe speciale, în special într-un mediu de producție, acest lucru, un mediu bun ne poate ajuta o producție mai bună, să îmbunătățim calitatea producției și eficiența producției, în special oțelul galvanizat care are nevoie de un mediu stabil, produse cu atât mai mult.

În primul rând, asigurați-vă că linia de producție pentru procese de lucru delicate, echipamente, încălzire, ventilație, drenaj etc., toate lucrările trebuie să se concentreze în jurul oțelului galvanizat de calitate pentru a se extinde, atâta timp cât calitatea oțelului galvanizat pentru a asigura bună, toți ceilalți factori putem fi atinși.



Utilizarea oțelului galvanizat în prezent este foarte răspândită, în special în conductele de gaz natural, încălzire și alte rezistență ridicată și calitate a industriei de conducte, țeavă de oțel galvanizat are un avantaj mai evident decât alte avantaje. Oțel galvanizat ca instalații sanitare, o cantitate mare de tub interior de rugină după câțiva ani de utilizare, poluarea apei galbene de scurgere nu este numai ware și amestecată cu peretele interior nu neted al reproducerii bacteriilor, coroziune cauzată de conținutul de metale grele în apă este prea mare, dăunează grav sănătății umane. Pentru a face oțel galvanizat cu un aspect alb strălucitor și o rezistență bună la coroziune, pe lângă procesul de galvanizare la cald, puteți utiliza și procesul de galvanizare electrică.



Cerințe ale țevii din oțel izolat galvanizat în construcții:
1, țeavă de oțel izolată galvanizat este utilizată pentru gaze și gaze naturale, transportul pe distanțe lungi a conductelor de înaltă presiune.
2. Galvanizarea pentru a păstra coroziunea, în transportul pe distanțe lungi, stația de testare a protecției stâlpilor este în general instalată la câteva zeci de kilometri până la 100 de kilometri. Instrumentul din stație generează electroni catodici pentru a umple conducta, iar suprafața galvanizată este propice ruginii conductoare. Conducta este încărcată uniform.
3, Pentru a preveni pierderea electronilor catodici în conductă, conducta galvanizată este umplută cu tanin electric (amestec de bitum și pulbere de cuarț) și hârtie kraft, al doilea ulei două hârtie sau trei ulei trei hârtie înainte de instalare. După sudarea capului, acesta trebuie tratat în mod egal. Rezistența de izolație nu trebuie să fie mai mică de 0.5 Mn și verificați dacă conducta este perforată cu tensiune joasă 380V/220V.
4. Pe partea laterală a conductei de transport gaze, la o distanță de 50 cm, se vor îngloba în același șanț zeci de metri de bandă de împământare a țevii galvanizate l" împământate, iar în stația de testare se va introduce o bandă de fier zincat.
5. Dacă gazul sau gazul natural se scurge și sparge stratul izolator sub presiune, electronii intră în pământ, se întorc în zona de împământare și intră în instrumentul de detectare și îl reflectă imediat din instrument. Distanța de scurgere și poziția defecțiunii conductei pot fi organizate pentru a repara forța de muncă.

Avantajele țevilor galvanizate sunt următoarele:
În primul rând, țeava galvanizată, după ce a fost galvanizată la cald, suprafața poate fi protejată, iar în interiorul cavității țevii sau a oricărui alt strat de acoperire, colțul este greu de intrat, adânciți zincul poate acoperi cu ușurință până la vârf, face ca întreaga țeavă galvanizată să poată fi protejată.

În al doilea rând, după ce a fost galvanizată țeava galvanizată, rezistența la impact și proprietățile anti-uzură sunt foarte bune, deoarece duritatea acoperirii cu zinc este mai mare decât duritatea oțelului și, prin urmare, rezistența la impact a galvanizării la cald și rezistența la abraziune este destul de bună. În plus, cel mai mare avantaj galvanizat este în colțul stratului de zinc care va fi relativ gros și duritate bună și rezistență la abraziune, în timp ce alte acoperiri sunt adesea în acest colț al construcției cele mai subțiri cele mai dificile și, prin urmare, sunt vulnerabile răni.

În al treilea rând, există o caracteristică majoră a galvanizării la cald, care este ocazional supusă unor deteriorări mecanice considerabile sau alte cauze care provoacă o mică parte a stratului de zinc, nuditatea pe bază de fier, apoi se va juca în jurul stratului de zinc și a altor acoperiri nu. același spirit de sacrificiu pentru a proteja oțelul de aici, deci de eroziune.

În cele din urmă, galvanizarea la cald și alte aspecte ale vieții și esteticii artei, speranța de viață este într-un anumit mediu, principala agenție a grosimii acoperirii și a grosimii acoperirii acesteia, dar și de grosimea țevii galvanizate. și decizii, și, prin urmare, țeava galvanizată mai groasă este mai ușor de acoperit. În al doilea rând, în ceea ce privește estetica și arta, la momentul respectiv, anumite medii corozive severe, strat galvanizat deasupra vopselei Zaishi pentru a face față, atâta timp cât selectarea sistemului corect de vopsea, construcția ușoară a efectului său anticoroziv va fi foarte bun.