Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade odată cu creșterea conținutului de carbon. Prin urmare, conținutul de carbon al majorității oțelurilor inoxidabile este scăzut, nu mai mult de 1,2% maxim. Wc (conținutul de carbon) în unele oțeluri este chiar mai mic de 0,03% (ex. 00Cr12). Principalul element de aliere din oțel inoxidabil este Cr (crom). Numai când conținutul de Cr atinge o anumită valoare, oțelul are rezistență la coroziune. Prin urmare, oțelul inoxidabil are de obicei un conținut de crom de cel puțin 10,5%. Oțelul inoxidabil conține, de asemenea, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu și alte elemente.
.png "news-1-1")
Oțelul inoxidabil este adesea împărțit în funcție de starea sa de organizare: oțel martensitic, oțel feritic, oțel austenitic, oțel inoxidabil austenitic-feritic (duplex) și oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare-. În plus, după compoziția sa, poate fi împărțit în: oțel inoxidabil cromat, oțel inoxidabil crom-nichel, oțel inoxidabil crom-mangan-azot etc.
1. Oțel inoxidabil feritic: conține 12% până la 30% crom. Rezistența sa la coroziune, tenacitatea și sudabilitatea cresc odată cu creșterea conținutului de crom, iar rezistența la coroziune la stres cu clorură este mai bună decât alte tipuri de oțel inoxidabil. Această categorie include Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 etc. Datorită-datorită conținutului ridicat de crom, oțelul inoxidabil feritic are o rezistență relativ bună la coroziune și oxidare, dar proprietăți mecanice și de procesare slabe. Este utilizat în principal în structuri rezistente la acizi, cu tensiuni scăzute și ca oțel antioxidare. Acest tip de oțel poate rezista la coroziune din atmosferă, soluții de acid azotic și apă sărată și are, de asemenea, o rezistență bună la oxidarea la temperaturi ridicate și un coeficient scăzut de dilatare termică. Este folosit în echipamentele pentru acid azotic și pentru instalațiile alimentare și poate fi, de asemenea, utilizat pentru a face piese care funcționează la temperaturi ridicate, cum ar fi piesele de turbine cu gaz.
.png "news-1-1")
2. Oțel inoxidabil austenitic: Conține mai mult de 18% crom și, de asemenea, conține aproximativ 8% nichel și cantități mici de molibden, titan, azot și alte elemente. Are o performanță globală bună și poate rezista la coroziune din diverse medii. Clasele utilizate în mod obișnuit de oțel inoxidabil austenitic includ 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 etc. Wc-ul oțelului 0Cr19Ni9 este<0,08%, а номер стали обозначен как «0». Этот вид стали содержит большое количество Ni и Cr, что делает сталь в аустенитном состоянии при комнатной температуре. Данный вид стали обладает хорошей пластичностью, ударной вязкостью, свариваемостью, коррозионной стойкостью и немагнитными свойствами. Обладает хорошей коррозионной стойкостью как в окисляющих, так и в восстановительных средах. Он используется для изготовления кислотостойкого оборудования, такого как коррозионностойкие контейнеры и футеровки оборудования, транспортные трубы, детали оборудования из азотной кислоты и т. Д., А также может использоваться в качестве основного материала часов и ювелирных изделий из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обычно обрабатывается раствором, то есть сталь нагревается до 1050 ~ 1150 °C, а затем охлаждается водой или воздухом для получения однофазной аустенитной структуры.
3. Oțel inoxidabil austenitic-feritic duplex: are avantajele oțelului inoxidabil austenitic și feritic și are superplasticitate. Oțel inoxidabil cu o structură aproximativ jumătate austenitică și feritică. În cazul unui conținut scăzut de carbon, conținutul de crom este de 18% ~ 28% și conținutul de Ni este de - 3% ~ 10%. Unele oțeluri conțin și elemente de aliere precum Mo, Cu, Si, Nb, Ti și N. Acest tip de oțel are caracteristicile oțelului inoxidabil atât austenitic, cât și feritic. În comparație cu ferita, are ductilitate și tenacitate mai ridicate, nu are fragilitate la temperatura camerei, rezistență la coroziune intergranulară îmbunătățită semnificativ și performanță de sudare, menținând în același timp conținutul de fier. Oțelul inoxidabil solid este fragil la 475 de grade, are o conductivitate termică ridicată, are superplasticitate și alte caracteristici. În comparație cu oțelul inoxidabil austenitic, are o rezistență ridicată și o rezistență îmbunătățită semnificativ la coroziunea intergranulară și la coroziunea prin stres cu clor. Oțelul inoxidabil duplex are o rezistență excelentă la coroziune prin pitting și este, de asemenea, un oțel inoxidabil care conservă nichel.
4. Oțel inoxidabil martensitic: rezistență ridicată, dar ductilitate și sudabilitate slabe. Gradele utilizate în mod obișnuit de oțel inoxidabil martensitic includ 1Cr13, 3Cr13 etc. Datorită -conținutului lor ridicat de carbon, au o rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură, dar o rezistență puțin slabă la coroziune. Sunt utilizate pentru aplicații cu cerințe crescute pentru proprietăți mecanice și rezistență la coroziune. Unele piese cu cerințe generale, cum ar fi arcuri, palete turbine, supape hidraulice etc. Acest tip de oțel este utilizat după călire și revenire.
5. Oțel inoxidabil cu întărire prin dispersie: matricea are o structură austenitică sau martensitică. Clasele obișnuite de oțel inoxidabil care se întăresc prin precipitare includ 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Este un oțel inoxidabil care poate fi întărit (călit) prin călirea prin precipitare (cunoscută și sub numele de îmbătrânire).
