De ce stratul de rugină este o problemă pentru sudare
Patina stabilă de pe oțelul de intemperii nu este problema; Este scala liberă și contaminanții de dedesubt sau în interiorul acesteia care provoacă probleme. Dacă îl sudați, riscați:
Porozitate (prindere a gazului):Stratul de rugină este oxid de fier hidratat (conține umiditate). Căldura intensă a arcului de sudare face ca această umiditate să se transforme instantaneu la aburi. Acest abur devine prins în piscina de sudură topită, creând bule care se solidifică capori(cavități). Porozitatea slăbește grav sudura, ceea ce o face fragilă și predispusă la eșec.
Incluziuni:Stratul fizic de scară se poate rupe și poate fi cuprins de piscina de sudură. Aceste incluziuni metalice non - acționează ca niște fisuri mici din sudură, creând puncte de stres și reducând integritatea și duritatea structurală a sudurii.
Fuziunea slabă:Rust și scară acționează ca o barieră între arcul de sudare și metalul de bază curat. Acest lucru poate preveni penetrarea și fuziunea corespunzătoare între metalul de sudură și metalul de bază, ceea ce duce la o legătură slabă și defectuoasă.
Arcul instabil:Suprafața inconsecventă poate determina arcul de sudare să pâlpâie și să devină instabil, ceea ce duce la o perlă neregulată, slabă -}.
Chimie sudură contaminată:Patina conține elemente precum sulf și fosfor. Cantități excesive din aceste elemente care intră în piscina de sudură pot creacrăpătură fierbinte(fisurarea solidificării) pe măsură ce sudura se răcește, ceea ce face ca articulația să fie inutilă.
Cele mai bune practici pentru oțelul de sudură (Q235NH, Q355NH, etc.)
Pentru a asigura o calitate ridicată -, sudură puternică, trebuie să pregătiți corect materialul. Acest proces este identic cu cele mai bune practici pentru alte oțeluri.
1. Pregătirea suprafeței (cel mai critic pas)
Măcinare:Trebuie să văÎndepărtați complet toată rugina, scara și contaminanțiidin zona de sudare.
Lăţime:Curățați de obicei o bandă25-50 mm (1-2 inci)pe ambele părți ale articulației și pe toate fețele care trebuie sudate.
Obiectiv:Macinați până laMetal luminos, strălucitor, gol. Nu ar trebui să existe o rugină sau o decolorare vizibilă în zonă.
2. Selecție consumabilă corespunzătoare
Folosiți electrozi/sârmă din oțel intemperat:Metalul de umplutură ar trebui să aibă o rezistență comparabilă la metal la metalul de bază. Utilizarea electrozilor standard din oțel carbon (precum E7018) va crea o sudură care corodează la un ritm diferit, ceea ce poate duce la coroziune preferențială la linia de sudură.
Alegeri comune:Electrozii care se conformează specificațiilor precumRo ISO 2560-A: E Fe 8 2 NICUsau tije AWS formulate special pentru sudarea oțelurilor intemperii (adesea cu „W” în desemnare, indicând rezistența la intemperii).
3. Mențineți condițiile uscate
Umiditatea este inamicul.Nu sudați pe suprafețe umede sau în condiții ploioase. Dacă metalul pregătit a stat și se umedă, uscați -l bine cu o flacără sau un încălzitor înainte de sudare.
Scăzut - Practică de hidrogen:Utilizați proceduri stricte de sudare cu hidrogen scăzută (de exemplu, depozitarea electrozilor într -un quiver încălziți) pentru a preveni în continuare fisura indusă de hidrogen - (HIC), la care oțelul se poate fi susceptibil.
4. Post - tratament de sudură (pentru rezistență la coroziune și estetică)
După sudarea și măcinarea mărgelei de sudură netedă, căldura - zona afectată (HAZ) și sudura în sine vor fi metalice goale, strălucitoare.
Intelegeri naturale:De-a lungul timpului (1-3 ani), această zonă va dezvolta în mod natural o patină care se potrivește cu oțelul din jur. Cu toate acestea, inițial va rugini mai repede, creând un contrast vizibil.
Patina accelerată (recomandată pentru estetică):Pentru a crea imediat un aspect uniform, puteți aplica unSoluție de patină din oțel de intemperii(un accelerator chimic) în zona sudată. Acest lucru încurajează stratul de rugină de protecție să se formeze rapid pe noul metal, amestecându -l cu materialul părinte.
