1.. Avantajele de bază ale performanței de sudare
Echivalent cu conținut scăzut de carbon: Conținutul de carbon al Q345NHD este mai mic sau egal cu 0,18%, iar echivalentul său de carbon (CEQ) este de obicei între 0,38%și 0,45%, ceea ce este mai mic decât valoarea critică pentru fisurile de sudare ușoare (în general, riscul crește atunci când CEQ> 0,45%). Are o tendință scăzută de întărire, iar articulația sudată are o duritate moderată, deci nu este ușor să provocați o fractură fragilă din cauza unei durități excesiv de mari.
O bună compatibilitate a elementelor de aliere: Vremea - Elemente rezistente, cum ar fi Cr, Ni și Cu conținute în oțel au o compatibilitate puternică cu fire de sudare din oțel din aliaj utilizate în mod obișnuit -} (de exemplu, ER50-G) și electrozi (de exemplu, E5015-G). Nu se generează cu ușurință compuși nocivi în timpul sudării, ceea ce poate asigura proprietățile mecanice de bază ale sudurii.
2. Probleme cheie de sudare pe care să se concentreze
Risc de fisuri reci: If there is oil, rust (not thoroughly cleaned) in the welding area, or the welding environment has high humidity (>80%), este probabil ca hidrogenul să rămână în sudură, ceea ce poate provoca fisuri la rece după răcire. Riscul crește mai ales atunci când sudează plăci groase (mai mari sau egale cu 16 mm) sau în medii de temperatură scăzute - (<0℃).
Potrivirea rezistenței la vreme a sudurii: Avantajul principal al Q345NHD este rezistența sa la intemperii. Dacă sunt utilizate fire obișnuite de sudare din oțel carbon (de exemplu, ER50 - 6) în loc de vreme - fire de sudare rezistente (de exemplu, er50-gnicrcu), rezistența la coroziune a sudurii va fi mult mai mică decât cea a metalului de bază. Sudura este predispusă la rugină mai întâi în timpul utilizării pe termen lung în aer liber.
3. Recomandări cheie pentru îmbunătățirea calității sudării
Potriviți vremea - materiale de sudare rezistente: Prioritizează selecția firelor/electrozilor de sudare care se potrivesc cu rezistența meteorologică a metalului de bază. De exemplu, alegeți ER50 - GNICRCU pentru fire de sudare și E5015-G (litera "G" indică tipul rezistent la intemperii) pentru electrozi pentru a se asigura că rezistența meteorologică a sudurii este în concordanță cu cea a metalului de bază.
Controlează preîncălzirea și postarea - încălzire: Când sudarea plăcilor groase (mai mari sau egale cu 12mm) sau în medii de temperatură scăzute -, preîncălziți metalul de bază la 80–150 grade; După sudură, efectuați post - tratament termic la 200–300 grade în timp util pentru a accelera scăparea hidrogenului și a reduce riscul de fisuri la rece.
Curățați zona de sudare: Înainte de sudare, îndepărtați complet uleiul, rugina și scara de oxid de pe suprafața metalului de bază. Măcinarea sau muratul de nisip poate fi utilizată pentru a preveni intrarea impurităților în sudură și pentru a provoca pori sau incluziuni.
