1. umiditate scăzută (umiditate relativă, RH mai mică sau egală cu 40%, de exemplu, deșerturi, regiuni interioare aride)
Rata de coroziune: 0,005–0.015 mm/an
Motiv: Umiditatea scăzută împiedică formarea unui film de electrolit continuu pe suprafața oțelului. Coroziunea electrochimică (dizolvarea anodului de fier, reducerea oxigenului catodului) este grav inhibată, iar stratul inițial de rugină se formează lent. Chiar și după expunerea termenului lung - (5-10 ani), stratul de rugină rămâne subțire (<20 μm) but relatively compact (due to minimal moisture-driven porosity).
Caracteristică: Coroziunea este în primul rând „oxidare uscată” (formarea lentă a fe₂o₃), fără rugină evidentă; Suprafața de oțel dezvoltă o patină maroniu gri - în timp.
2. umiditate medie (RH 40–70%, de exemplu, orașe interioare temperate, majoritatea zonelor industriale)
Rata de coroziune: 0,01–0,03 mm/an
Motiv: Acesta este „intervalul optim de umiditate” pentru Q355NH pentru a forma un strat de rugină de protecție stabil. Umiditatea moderată permite reacții electrochimice continue, dar controlate: ioni de fier (Fe²⁺) și ioni de hidroxid (OH⁻) precipită uniform, în timp ce elementele Cu și CR din oțel se difuzează eficient în stratul de rugină. Aceasta promovează conversia ruginii inițiale libere (- feooh) în dens - feooh cu o barieră Cu₂o/Cr₂o₃.
Caracteristică: Stratul de rugină se maturizează în 1–2 ani, formând o roșiatică uniformă, aderentă - patină maro (grosime 20–50 μm) care blochează coroziunea suplimentară. Această rată este de 1/5–1/3 cea a oțelului carbon Q355 obișnuit.
3. Umiditate ridicată (RH 70–90%, de exemplu, regiuni ploioase subtropicale, zone interioare de coastă)
Rata de coroziune: 0,03–0,06 mm/an
Motiv: Umiditatea ridicată menține o peliculă electrolitică groasă și continuă la suprafață, accelerând coroziunea electrochimică. Stratul de rugină crește rapid, dar tinde să fie poros și slăbit - fe²⁺ și oh⁻ precipită prea repede pentru ca Cu/Cr să îmbogățească și să se densifice structura. Dacă este împerecheat cu contaminanți ușori (de exemplu, praf urban, emisii industriale slabe), pot apărea pitting local sau rugină neuniformă.
Caracteristică: Suprafața se dezvoltă o rugină groasă și flăcării în primele etape (3-6 luni); Fără intervenție (de exemplu, clătire ocazională), rugina liberă captează umiditatea și contaminanții, crescând în continuare rata de coroziune.
4. Umiditate extremă ridicată (RH> 90%, de exemplu, păduri tropicale tropicale, zone de maree de coastă, zone de ceață)
Rata de coroziune: 0,05–0,09 mm/an
Motiv: Aproape - Umiditatea saturată creează un mediu bogat persistent - pe suprafața de oțel. Reacțiile de coroziune (anod și catod) se desfășoară la viteze maxime, iar stratul de rugină devine extrem de poros și instabil. Expansiunea termică/contracția stratului de rugină cu apă (în special în ziua - fluctuații de temperatură de noapte) provoacă microcracks și spiling, expunând oțelul proaspăt la coroziune continuă („coroziune secundară”).
Caracteristică: Rugină severă flăcări 剥落, cu roșu vizibil - acumularea de rugină pudră maro; În zonele de umiditate coastă - (cu spray de sare), rata se poate apropia de 0,10 mm/an din cauza efectului sinergic al sării și umidității.
Factori de influență cheie dincolo de umiditate
Temperatură: Temperaturi ridicate (mai mari sau egale cu 35 de grade) în medii de umiditate ridicate - pot crește rata cu 20-30% (accelerarea migrației ionice).
Contaminanți: Spray -ul de sare (zonele de coastă) sau așa cum/noₓ (zone industriale) poate dubla rata chiar și la aceeași umiditate.
Pretratarea suprafeței: Pre - ruginit Q355nh are o rată de coroziune mai mică cu 15–25% mai mică decât oțelul netratat pe toate nivelurile de umiditate (stratul de rugină dens format pre -}} acționează ca o barieră inițială).
