1. Efectele temperaturii de încălzire
(a) Optim (850-1050 grade)
Microstructură: Austenită uniformă (moale, ductilă, ideală pentru deformare).
Proprietăți: Ușor de forjat/rulant; POST - Ferrita de răcire - Microstructura perlală asigură rezistența echilibrată (mai mare sau egală cu 345 MPa) și duritate. CR/Cu se dizolvă uniform, păstrând rezistența meteorologică.
(b) întreprindere (<850°C)
Microstructură: Austenitizare incompletă (ferită dură reziduală/perla).
Proprietăți: O funcționare slabă (predispusă la fisură); Forță/duritate neuniformă.
(c) Overheating (>1050 grade)
Microstructură: Austenită grosieră; CR/Cu segregate la granițe.
Proprietăți: Rezistență redusă (boabe grosiere); Formarea inegală a patinei (rezistența la vreme slăbită); Scala de suprafață/decarburizare.
2. Efectele ratei de răcire
(a) Lent (răcire de aer/cuptor - standard)
Microstructură: Fine Ferrite - Pearlite.
Proprietăți: Rezistență echilibrată/ductilitate (alungire mai mare sau egală cu 20%); duritate ridicată; Chiar și distribuția CR/Cu (rezistență constantă la vreme).
(b) mediu (aer forțat)
Microstructură: Ferite - bainite (boabe mai fine).
Proprietăți: Rezistență mai mare (400–450 MPa); ductilitate ușor mai mică; duritatea păstrată.
(c) Rapid (stingerea apei - rar utilizat)
Microstructură: Martensit fragil.
Proprietăți: Duritate extremă, dar aproape - zero ductilitate (predispus la fisură); Weldabilitate slabă; risc de coroziune a stresului.
