Când efectuațiîndoire recesauFormare la caldpeQ550NH Oțel intetect, trebuie luate următoarele precauții pentru a -și menține proprietățile mecanice și rezistența la coroziune:
1. Precauții de îndoire la rece
Raza minimă de îndoire:
De obiceiMai mare sau egal cu grosimea materialului 2 ×(pentru farfurii<16mm). Larger radii reduce cracking risk.
Starea materialului:
Preferanormalizat sau tratat cu TMCPQ550NH pentru o mai bună ductilitate.
Preîncălzire (dacă este nevoie):
For thick plates (>20mm) sau coturi strânse, preîncălziți până la100–150 gradepentru a evita crăpăturile.
Evitați supra-îndoirea:
Deformarea excesivă poate provoca microcracks, reducând viața de oboseală.
2. Precauții de formare fierbinte
Interval de temperatură:
850–950 grad(Optim pentru formarea fără îngroșare a cerealelor).
Evitați depășirea1100 grad(risc de scalare excesivă și decarburizare).
Control de răcire:
Răcirea aerului este standard; Evitați stingerea apei (poate induce tensiuni reziduale).
Tratamentul termic post-form:
Pentru părțile critice,normalizare (880–920 grade + răcire aer)restabilește microstructura.
3. Sudarea după formare
Zone formate la rece:
Anexare (dacă este puternic lucrată) înainte de sudare pentru a ameliora stresurile.
Zone formate la cald:
Asigurați -vă că scăderea temperaturii mai jos300 gradeÎnainte de sudare pentru a evita bretlarea lui Haz.
4. Conservarea rezistenței la coroziune
Curățarea suprafeței:
Îndepărtați straturile de scară a morii/oxidul post-formare (preferate de sandat).
Evitați contaminanții:
Preveniți depozitele de ulei, grăsime sau cupru care perturbă formarea patinei.
5. Standarde și testare
UrmăriGB/T 4171Pentru teste mecanice post-formare.
ConduităTeste de impact Charpyla temperaturi de serviciu (dacă este pentru utilizarea cu temperaturi scăzute).
