+8615824687445
Acasă / Cunoştinţe / Detalii

May 09, 2026

Care sunt diferențele dintre NM500 și NM400?

Care sunt diferențele dintre NM500 și NM400?

 

Ce este NM500?

NM500este o placă de oțel-rezistentă la uzură-produsă intern. „NM” înseamnă „rezistent la uzură” în pinyin, iar „500” indică duritatea sa Brinell este de aproximativ 500 HBW (de fapt, 480–525 HBW).

De obicei, este livrat într-o stare stinsă și călită. Rezistența sa la uzură este de 3 până la 5 ori mai mare decât a plăcilor obișnuite de oțel.

Este utilizat pe scară largă în componentele cu uzură ridicată-, cum ar fi cupele de excavator, căptușeli de concasor, jgheaburile de mine și plăcile de podea pentru autobasculante, prelungind semnificativ durata de viață a echipamentului și reducând costurile de întreținere.

NM400 vs. NM500 Wear Resistant Steel

 

NM400/NM450/NM500 FOB Shanghai Price

Ce este NM400?

NM400este o placă de oțel de-aliaj de înaltă-rezistență la uzură-folosită în China. NM reprezintă rezistența la uzură, iar 400 indică o duritate Brinell medie de aproximativ 400 HBW. Intervalul tipic de duritate este de 360–440 HBW.

Această placă de oțel combină rezistența ridicată la uzură, o rezistență bună la impact și o prelucrabilitate excelentă, cum ar fi îndoibilitatea, tăierea și sudarea.

Oferă o rentabilitate excelentă{0}}și este utilizat pe scară largă în mașini de minerit, mașini de construcții, caroserii autobasculante, căptușeli de concasor, jgheaburi de siloz, echipamente de transport a cimentului și cărbunelui și alte aplicații predispuse la uzură-.

 

Comparația compoziției chimice a NM400 și NM500

 

 

Nota C Si Mn P S Cr lu Ni Bt
NM400 Mai mic sau egal cu 0,30 Mai mic sau egal cu 0,70 Mai mic sau egal cu 1,60 Mai mic sau egal cu 0,025 Mai mic sau egal cu 0,010 Mai mic sau egal cu 1,20 Mai mic sau egal cu 0,50 Mai mic sau egal cu 0,70 0.0005-0.006
NM500 Mai mic sau egal cu 0,38 Mai mic sau egal cu 0,70 Mai mic sau egal cu 1,70 Mai mic sau egal cu 0,020 Mai mic sau egal cu 0,010 Mai mic sau egal cu 1,50 Mai mic sau egal cu 0,65 Mai mic sau egal cu 1,00 0.0005-0.006

 

 NM400

NM400este o placă de oțel-duritate medie-rezistentă la uzură, concepută pentru a echilibra duritatea și tenacitatea. Conform standardului național GB/T 24186, se adaugă urme de bor (0,0005%–0,006%) pentru a îmbunătăți întăribilitatea acestuia. Acest raport de aliere relativ conservator permite NM400-ului să mențină o rezistență bună la impact și sudabilitate, asigurând în același timp duritatea.

 

 NM500

NM500este o placă de oțel cu duritate ridicată-la uzură-. Pentru a obține o duritate și o rezistență mai mare la uzură, conținutul de elemente de aliere a fost crescut semnificativ. Adăugarea de urme de bor (0,0005%–0,006%) îmbunătățește în continuare călibilitatea. Datorită conținutului total crescut de aliaj, echivalentul de carbon (CEV) al NM500 crește la aproximativ 0,65, ceea ce înseamnă că este mult mai dificil de sudat și prelucrat decât NM400.

 

 

Diferența dintre duritatea Brinell NM400 și NM500 (HBW)

 

 

Nota MM HBW HBW
NM400
NM400D/E
Mai mic sau egal cu 80 370~430 330~430
>80~120 360~440 –
NM500
NM500D/E
Mai mic sau egal cu 70 470~540 420~540
>70~100 450~540 –

 

 NM400:

NM400este o placă de oțel cu duritate medie-la uzură-folosită. Duritatea sa Brinell este de 400~450 HBW, de aproximativ 2-3 ori mai dur decât Q235 și alte oțeluri structurale obișnuite pentru o performanță fiabilă anti-abraziune.

 

Datorită conținutului scăzut de carbon și aliaj, echilibrează perfect duritatea și duritatea. Menține energia de impact Charpy V-mai mare sau egală cu 27J la -20 de grade și rezistă eficient la crăpare. Acest grad oferă o sudabilitate superioară și o capacitate de îndoire la rece.

 

 NM500:

NM500este o placă de oțel premium cu duritate ridicată-rezistentă la uzură-. Duritatea sa Brinell este de minim 500 HBW, cu duritatea tipică de livrare de la 500 la 580 HBW. Este cu 25% ~ 45% mai dur decât NM400 și prezintă o rezistență remarcabilă la abraziune pentru aplicații la-stres ridicat și la uzură-seră.

 

Conținutul mai mare de carbon și aliaj (C mai mic sau egal cu 0,35%, Mn, Cr, Mo, B) duce la o rezistență la impact mai mică. Sudarea necesită preîncălzire și control adecvat al temperaturii între treceri, iar materialul este mai greu de tăiat și îndoit în comparație cu plăcile de uzură cu duritate medie-.

 

What Is NM500 Steel? Hardness, Uses & AR500 Guide

NM400

 

Comparația proceselor de fabricație pentru NM400 și NM500

 

 

 NM400

Placă de oțel-rezistentă la uzură NM400se mândrește cu un echivalent scăzut de carbon și o performanță excelentă la îndoire la rece. Raza minimă de îndoire este de peste 3 ori grosimea plăcii.

 

Este ușor de sudat cu materiale de sudură obișnuite cu conținut scăzut de-hidrogen și aport de căldură moderat. Combinând duritatea bună și fabricarea ușoară, NM400 este foarte potrivit pentru piesele care necesită sudură și îndoire frecventă.

 

 NM500

NM500este mult mai dificil de fabricat în comparație cu NM400. Duritatea sa mare și echivalentul carbonului fac ca îndoirea la rece să nu fie recomandată din cauza riscului mare de fisurare.

 

Îndoirea la cald este recomandată dacă este necesară formarea, cu temperatura de încălzire menținută între 600 și 800 de grade. Toate etapele de procesare trebuie efectuate strict după cum este necesar.

 

NM400 vs NM450 vs NM500 vs NM550 vs NM600 steel plate

Productie si prelucrare

 

Aplicații tipice

 

 

 NM400

NM400 este potrivit pentru condiții generale de lucru cu uzură moderată. De exemplu: basculante, găleți de încărcare, silozuri de nisip și pietriș, jgheaburi, căptușeli transportoare de cărbune, mașini de ciment, piese de salubritate și mașini agricole, etc. Este potrivit pentru materiale moi și moderat abrazive, cum ar fi nisip, pietriș, praf de cărbune și sol.

 

 NM500

NM500 este potrivit pentru condiții dure de lucru cu uzură severă. De exemplu, căptușeli de concasor, caroserii mari ale mașinilor miniere, buncăre de minereu, piese rezistente la uzură-pentru excavatoare grele, căptușeli pentru echipamente de sinterizare și echipamente de transport de roci cu duritate ridicată-. Este potrivit pentru minereuri dure, granit și scenarii de-intensitate mare de impact și uzură.

Contactați-ne acum pentru o cotație

 

Cum să alegi?

 

 

Cheia alegerii între NM400 și NM500 constă în echilibrarea rezistenței la impact și a rezistenței excelente la uzură. Dacă mediul dvs. de operare implică impacturi cu viteză mare-de la materiale mari (cum ar fi dinții cupei de excavator sau orificiile de alimentare ale concasorului primar), NM400 ar trebui să fie prioritar, deoarece are o alungire și o energie de impact mai mare, absorbind energie prin deformare ușoară, prevenind astfel fracturile fragile sau fracturile laterale în cazul impacturilor de-intensitate ridicată.

 

În schimb, dacă mediul de operare implică în primul rând uzura simplă prin glisare, NM500 este o alegere mai economică. Duritatea sa mare de 500 HBW îi prelungește durata de viață cu aproximativ 50%-80% în comparație cu NM400.

 

NM360 NM400 NM500 Wear Resistance Steel

plăci de uzură utilizate la căptușeala de uzură a concasorului

FAQ:

1. NM400 și NM500 pot fi folosite interschimbabil?

Nu este recomandabil să înlocuiți direct NM400 și NM500 unul cu celălalt. Acestea au duritate și proprietăți mecanice distincte; înlocuirea jaluzelelor va compromite performanța serviciului echipamentului și va cauza uzura timpurie sau deteriorarea. Orice înlocuire-încrucișată trebuie confirmată și evaluată de către ingineri de proiectare profesioniști.

 

2. Cum ar trebui tăiate plăcile de oțel-rezistente la uzură?

Plăcile de uzură pot fi prelucrate fie prin tăiere cu flacără, fie prin tăiere cu plasmă. În special pentru NM500, preîncălzirea înainte de tăiere și răcirea lentă după tăiere sunt obligatorii pentru a evita fisurarea întârziată.

 

3. NM500 poate fi sudat?

NM500 este sudabil, dar necesită proceduri stricte de sudare. Are nevoie de preîncălzire la 100-150 de grade , materiale de sudură potrivite cu conținut scăzut de-hidrogen și tratament adecvat de revenire post-sudare pentru a garanta calitatea sudurii.

 

4. De ce NM500 nu poate fi îndoit-la rece?

NM500 deține o duritate extrem de mare și o ductilitate scăzută, astfel încât îndoirea la rece este foarte probabil să declanșeze fisuri de îndoire sau chiar fracturi de material. Dacă este necesară formarea prin îndoire, se recomandă procesul de îndoire la cald.

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite mesaj