1. Prezentare generală a materialelor (oțel A606)
Tip: Oțel intemperatură (similar cu ASTM A588, Corten)
Aliaje cheie: Cu, Cr, Ni, P (îmbunătățește rezistența la coroziune)
Durata forță: 345 MPa (50 ksi) min
Caracteristică notabilă: Formează un strat de rugină de protecție („patină”) în timp
2. Pregătirea pre-sudură
(1) Curățarea suprafeței
Eliminascară de moară, rugină, ulei sau vopseaFolosind șlefuire, sală sau curățare chimică.
AsiguraMarginile articulare sunt curate(fără contaminanți).
(2) Design și fit-up
Bevelling: UtilizareV-Groove, J-Groove sau U-Groove for thick plates (>6mm).
Controlul golului: ÎntrețineGAP de rădăcină de 1,5–3 mmpentru penetrare deplină.
Preîncălziți (dacă este necesar):
Preîncălziți temperatura: 50–150 grade (depends on thickness, typically needed for >Plăci de 20mm).
Tempas interpass: Mai puțin sau egal cu200 grad(Pentru a evita aportul excesiv de căldură).
3. Metode de sudare și consumabile
(1) Procese recomandate
| Metodă | Cel mai bun pentru | Note |
|---|---|---|
| Smaw (stick) | Sudarea pe câmp, reparații | Folosiți tije cu hidrogen scăzut |
| GMAW (MIG) | Producție de mare viteză | Necesită protejarea gazului (AR+CO₂) |
| FCAW (Core Flux) | Farfurii grele, sudură în aer liber | Auto-protejat sau protejat cu gaz |
| GTAW (TIG) | Precizie, plăci subțiri | Finisaj de înaltă calitate |
(2) Selectarea metalelor de umplere
Clasificarea AWS:
SMAW: E7018-W(scăzut-hidrogen, grad de intemperii)
GMAW/FCAW: ER70S-6(pentru oțel ușor) sauEwni-1(pentru o mai bună potrivire a coroziunii)
Gtaw: ER70S-2(sudură mai curată)
Nota: Dacă potrivirea proprietăților de intemperii este critică, utilizațiUmpluturi specifice Cortenului (e.g., AWS A5.28 ER80S-NI1).
4. Parametrii de sudare
(1) Setări tipice
| Proces | Curent (a) | Tensiune (V) | Viteza de călătorie | Gaz (dacă este utilizat) |
|---|---|---|---|---|
| SMAW | 90–140 (DC+) | 22–28 | Moderat | N/A |
| GMAW | 150–250 | 22–30 | Rapid | 75% ar + 25% co₂ |
| Fcaw | 180–300 | 24–32 | Mediu | Co₂ sau auto-protejat |
(2) Controlul intrării căldurii
Intrare de căldură maximă: Mai puțin sau egal cu 2,5 kJ/mm(pentru a evita fratele haz).
Tehnică:
Utilizaremărgele de stringer(Evitați țesutul excesiv).
Sudare cu mai multe pasipentru farfurii groase.
5. Tratament post-sudură
(1) Rata de răcire
PermiteRăcire naturală(evitați stingerea).
(2) Tratamentul termic post-sudură (PWHT, dacă este necesar)
Simuierea stresului: 550–650 grad(pentru aplicații critice).
(3) Finisarea suprafeței
Măcinare: Cusături de sudură netedă pentru a se potrivi cu metalul de bază.
Formarea patinei:
Oțelul de intemperii vaDezvoltați rugina în timp(nu este nevoie de vopsea).
Dacă este necesară pictura, utilizațiPrimeri compatibili cu intemperii.
6. Inspecție și control al calității
Inspecție vizuală (VT): Verificați dacă există fisuri, porozitate, scădere.
NDT (dacă este necesar):
Colorant penetrant (PT)pentru defecte de suprafață.
Ultrasunete (UT)sauRadiografie (RT)pentru defecte interne.
Test de duritate: Asigurați -vă că duritatea HAS mai mică sau egală cu350 HV.
