În ingineria de-temperaturi înalte, fluare-deformarea lentă și permanentă a materialelor sub presiune mecanică-este un inamic invizibil. Aliajele noastre Nimonic 75 și 80A la temperatură înaltă-s-au conceput pentru a depăși acest fenomen. Nimonic 75 este un aliaj-cel mai rezistent la oxidare-din industrie, în timp ce Nimonic 80A oferă o rezistență superioară la rupere la fluaj pentru elementele de fixare cu temperatură înaltă-și supapele de evacuare care funcționează la 700 până la 800 de grade . În calitate de producător de top de aliaje de nichel, Gnee Steel vă poate oferi date de stabilitate care depășesc 1000 de ore pentru componentele dumneavoastră critice.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliaje potrivite pentru proiectul dumneavoastră
Proprietăți termice și informații despre rezistența la fluaj pentru aliajele Nimonic 75 și 80A la temperatură înaltă-
Proprietăți termice și informații despre rezistența la fluaj pentru aliajele Nimonic 75 și 80A la temperatură înaltă-
Nimonic 75 și Nimonic 80A sunt superaliaje pe bază de nichel-crom-, concepute pentru medii cu temperatură-înaltă. Nimonic 75, datorită rezistenței sale excelente la oxidare și rezistenței moderate, este utilizat în mod obișnuit în fabricarea tablei; în timp ce Nimonic 80A este un aliaj de întărire-precipitării utilizat în aplicații care necesită o rezistență mare la fluaj, cum ar fi paletele turbinei.
Ce este materialul NIMONIC 75?
Aliajul NIMONIC 75 este un aliaj de nichel-crom 80/20 cu adaos de titan și carbon. Acest aliaj a fost introdus inițial în anii 1940 pentru fabricarea palelor de turbine. Este ușor de prelucrat și sudat și are o bună rezistență la coroziune, proprietăți mecanice și rezistență la căldură.
1. Comparație între Nimonic 75 și Nimonic 80A întărire
Nimonic 75 (GH3030/E1435):Consolidarea soluției solide. Se bazează pe o matrice stabilă pentru a rezista la oxidare. Cel mai potrivit pentru piese cu sarcini mecanice reduse, dar cu expunere ridicată la căldură.
Nimonic 80A (GH4080A/E1437):Întărirea precipitațiilor. Adăugarea de aluminiu (A) și titan (T) formează o fază submicroscopică, care împiedică mișcarea de dislocare și previne fluajul la 800 de grade.
2. Compoziție chimică: Nimonic 75 vs Nimonic 80A
| Element | Conținut Nimonic 75 (%) | Conținut Nimonic 80A (%) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (mai mare sau egal cu 73,0) | Sold (mai mare sau egal cu 65,0) |
| Crom (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| Titan (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| Aluminiu (Al) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| Carbon (C) | 0.08 – 0.15 | 0,10 max |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 5,0 | Mai mic sau egal cu 3,0 |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,5 | Mai mic sau egal cu 0,2 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,015 | Mai mic sau egal cu 0,015 |
| Cobalt (Co) | – | Mai mic sau egal cu 2,0 |
| Bor (B) | – | Mai mic sau egal cu 0,008 |
| zirconiu (Zr) | – | Mai mic sau egal cu 0,15 |
3. Proprietăți mecanice: Nimonic 75 vs Nimonic 80A
| Proprietate | Nimonic 75 (recoacet) | Nimonic 80A (soluție tratată + îmbătrânit) |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune, maximă (temperatura camerei) | 650 – 750 MPa | 1000 – 1250 MPa |
| Rezistența la tracțiune, curgerea (0,2% compensare) (temperatura camerei) | 300 – 450 MPa | 620 – 850 MPa |
| Alungire la rupere (temperatura camerei) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Duritate, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Duritate, Brinell (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Modulul de elasticitate (modulul Young) | 211 GPa | 211 GPa |
| Raportul lui Poisson | 0.30 | 0.30 |
| Rezistența la impact (Charpy V-notch, temperatura camerei) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj GH3030 acum
4. Aliaj Nimonic 75 (UNS N06075)
Proprietăți termice:
Intervalul punctului de topire:1340-1380 grade.
Conductivitate termică:16,7 W/m· grade la 20 de grade, crescând la 28,0 W/m· grade la 1000 de grade.
Coeficientul mediu de expansiune liniară:12,3 m/m· grade (20-100 grade) până la 15,5 m/m· grade (20-900 grade).
Temperatura maxima de functionare:Până la 1100 de grade (proprietăți excelente anti-de decalare).
Fluaj și proprietăți mecanice:
Forța la tracțiune:Aproximativ 750 MPa la temperatura camerei.
Puterea de curgere:Aproximativ 350 MPa la temperatura camerei.
Rezistenta la fluaj:În primul rând pentru aplicații care necesită o rezistență moderată pentru a fi menținută la temperaturi de funcționare mai ridicate (de exemplu, camere de ardere).
Caracteristici cheie:Formabilitate și sudabilitate excelente; utilizat în mod obișnuit în stare de recoacere.
Nimonic 75 Vs Nimonic 80A
5. Nimonic 80A (UNS NO7080)
Proprietăți termice:
Intervalul punctului de topire:1320-1365 grade
Densitate:8,19 g/cm³
Conductivitate termică: Aaproximativ 11,2 W/m· grade la 20 de grade, crescând la aproximativ 25,0 W/m· grade la 800 de grade
Coeficientul mediu de expansiune liniară:12,0 μm/m· grade (20-100 grade) până la 15,0 μm/m· grade (20-800 grade)
Temperatura maximă de serviciu:Până la 815 grade pentru utilizare pe termen lung-(temperaturi mai ridicate pentru utilizare pe termen scurt-)
Fluaj și proprietăți mecanice:
Forța la tracțiune:900-1000 MPa (temperatura camerei)
Puterea de curgere:550-650 MPa (temperatura camerei)
* Forța la fluaj:Rezistență excelentă la fluaj la 815 grade. Proiectat pentru aplicații cu-stres ridicat.
Principalele caracteristici:întărire prin precipitare (de obicei 8 ore la 1080 grade + 16 ore la 700 grade ).
6. Procesul de fabricație a aliajului de-Gnee Steel la temperatură înaltă
Treceți la aliajul nostru Nimonic 80A, topit folosind procesul VIM + ESR.
Avantaje de topire triplă:Prin topirea prin inducție în vid și prin retopirea zgurii electrice, eliminăm urmele de impurități (S, P, Pb) care provoacă alunecarea graniței.
Stabilitate dovedita:Materialele noastre sunt testate în laborator și mențin o microstructură stabilă după mai mult de 1000 de ore de încărcare continuă, asigurându-vă că etanșările dumneavoastră rămân etanșe și supapele rămân sigilate.
MTC 3.1 Trasabilitate:Fiecare transport include date precise ale testului de rupere prin fluaj pentru căldura respectivă.
Contactați-ne acum pentru a obține cel mai recent preț de export pentru GH3030 în 2026
FAQ
Î1: Poate fi folosit Nimonic 75 pentru șuruburi de lagăr-la 800 de grade?
A: Nu. Nimonic 75 nu are faza de întărire-precipitării necesară pentru a rezista fluajului sub tensiune ridicată. Pentru șuruburi, știfturi și știfturi de înaltă presiune-Nimonic 80A (GH4080A) este alegerea obligatorie pentru a asigura siguranța.
Î2: Fabrica dumneavoastră oferă servicii de testare a fluajului?
A: Da. Avem un-laborator intern de superaliaje capabil să efectueze teste de supratensionare și deformare prin fluaj-. Dacă proiectul dvs. necesită
date specifice 500h sau 1000h, putem furniza rapoarte validate.
Î3: Care este beneficiul micro-adăugărilor Al+Ti din Nimonic 80A?
A: Aceste elemente formează faza [Nis (AL, Ti)). Această fază este ca „barele de armare interioare” din structura atomică, făcând metalul incredibil de dificil de deformat, chiar dacă strălucește roșu la 800 de grade.