De ce este necesar tratamentul
Pierderea elementelor de aliere:Căldura cauzată de sudură și tăierea plasmatică poate provoca elementele de aliere critică (Cu, Cr, Ni, P) care permit oxidarea și arderea patinei de protecție să se oxideze și să se ardă de pe suprafața sudurii și căldura - zona afectată (HAZ). Aceasta lasă aceste zone cu rezistența la coroziune a oțelului carbon obișnuit.
Oțel expus, neprotejat:Tăierea (în special tăierea de forfecare sau abrazivă) expune miezul de oțel rezistent, un -. Acest oțel proaspăt va rugini într -un ritm mult mai rapid decât suprafața patinată din jur, ceea ce duce la dungi inestetice și potențial coroziune localizată.
Diferență de potențial galvanic:Metalul de sudură în sine poate avea un potențial electrochimic ușor diferit decât metalul de bază Q235NH, care poate promova coroziunea galvanică la articulație dacă este lăsat netratat.
Preocupări estetice:Sudurile și marginile tăiate netratate vor rugini agresiv, creând pete întunecate și strecuroase pe patina uniformă în curs de dezvoltare a oțelului din jur, distrugând estetica prevăzută.
Zone care necesită tratament
Suduri:Mărgele de sudură și căldura - zona afectată (HAZ) pe ambele părți.
Margini tăiate:Orice margine creată prin tăierea flăcării, tăierea plasmatică, forfecarea sau tăierea.
Găuri de foraj:Suprafețele interioare ale găurilor.
Abraziune - zone deteriorate:Orice zonă în care scara morii sau patina inițială a fost zgâriată sau măcinată până la metalul gol în timpul manipulării sau fabricării.
Metode de tratament recomandate
Scopul este de a restabili rezistența la coroziune și de a permite acestor zone să se „amestece” cu oțelul de intemperii din jur.
1. Curățarea mecanică + intemperiile accelerate (cea mai frecventă metodă)
Aceasta este cea mai bună practică pentru obținerea unui finisaj gratuit, întreținere {-.
Pasul 1: Curățați:Utilizareexplozie abrazivă(preferat) sau curățare viguroasă a sculelor electrice (cu discuri de măcinare sau discuri de clapetă) pe marginile de sudură, HAZ și tăiate. Aceasta elimină orice zgură, scară și contaminanți și înrăutățește suprafața.
Pasul 2: Promovează patinația:Aplicați aSoluție de patinație din oțel de intemperii(cunoscut și sub denumirea de „accelerator de rugină”) special conceput în acest scop. Aceste soluții conțin substanțe chimice care induc rapid formarea de oxidroxizi de fier stabil (patina protectoare).
Rezultat:Acest proces accelerează ani de intemperii naturale în zile, forțând zonele tratate să dezvolte un strat de protecție care să se potrivească cu metalul părinte în culoare și performanță.
2. metalizare (opțiune performantă -)
Pentru aplicații critice în medii dure, zona de sudură poate fi metalizată (pulverizată termică) cu un fir de aliaj de intemperii compatibil pentru a reconstrui stratul de suprafață de protecție.
3. Acoperiri de protecție (alternativă pragmatică)
În situațiile în care patinarea accelerată nu este posibilă sau pentru structuri în medii extrem de agresive (de exemplu, zone de coastă), aSistem de acoperireeste utilizat.
Grund:Folosiți un primer respirabil, ruginit -, formulat special pentru oțel, care conține adesea un pigment fosfat (de exemplu, fosfat de zinc).
Termina: A haina limpede ușor nuanțată, respirabilă(de exemplu, acrilic mat) este adesea aplicat. Protejează zona vulnerabilă, permițând în același timp oțelului înconjurător în mod natural. Nuanța ajută zona acoperită să se îmbine vizual.
