În domeniile solicitante ale turbinelor cu gaz aerospațiale și industriale, integritatea metalurgică este linia de demarcație între performanța de vârf și eșecul catastrofal. Dacă proiectul dvs. aderă la SUAStandard UNS N07713sau europeanStandard DIN 2.4671, cerința rămâne consistentă: „capitolul fierbinte” al motorului trebuie să aibă o rezistență la rupere la fluaj extrem de mare.
Ca furnizor de superaliaje de nivel 1, Aliaj GneeBarele de aliaj VIM melt master nu numai că îndeplinesc, ci depășesc cerințele stricteStandardul AMS 5391. Modelul nostru de vânzări directe din fabrică-se asigură că turnătoriile din întreaga lume pot obține produse de calitate Tier 1 la prețuri cu ridicata extrem de competitive.
Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671) Aliaj: Fișă tehnică și Ghid de aprovizionare cu ridicata
Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671) Aliaj: Fișă tehnică și Ghid de aprovizionare cu ridicata
Inconel 713C (UNS N07713 / DIN 2.4671) este un superaliaj turnat pe bază de-nichel-crom-care se întărește prin precipitare, cu stabilitate structurală excelentă și rezistență mare la rupere la fluaj, în special în intervalul de temperatură de la 700 la 1000 de grade. Datorită rezistenței sale excelente la oxidare și rezistenței la oboseală termică, Inconel 713C este utilizat pe scară largă în componentele critice ale canalelor termice ale turbinelor cu gaz aerospațiale și industriale.
Care sunt proprietățile materialului Inconel 713C?
Inconel 713C are o rezistență la coroziune extrem de ridicată. La încălzire, la suprafață se formează un strat de oxid gros, stabil, care asigură protecție. Acest material își menține rezistența pe o gamă largă de temperaturi. Acest aliaj metalic este potrivit în special pentru aplicații cu temperaturi de până la 900 de grade.
1. Compoziție chimică Inconel 713C (% în greutate)
| Element | % greutate |
|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (aproximativ. 70 – 75%) |
| Crom (Cr) | 11.0 – 14.0 |
| Aluminiu (Al) | 5.5 – 6.5 |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.5 |
| Columbiu + Tantal (Nb + Ta) | 1.0 – 3.0 |
| Titan (Ti) | 0.25 – 1.25 |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,20 |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 5,0 |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 1,0 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,0 |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
2. Proprietățile fizice ale aliajului Inconel 713C
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Densitate | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Interval de topire | 1260 grade – 1288 grade (2300 grade F – 2350 grade F) |
| Conductivitate termică | 20.9 W/m·K |
| Coeficientul de dilatare termică | 10,6 μm/m· grad |
3. Proprietățile mecanice ale aliajului Inconel 713C (As-turnat)
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistența la tracțiune (ultimă) | Mai mic sau egal cu 952 MPa (aproximativ. 110 – 138 ksi) |
| Limita de curgere (0,2%) | Mai mic sau egal cu 817 MPa |
| Duritate | Mai mic sau egal cu 414 HB |
| Rezistența la rupere | ~414 MPa @ 816 grade (1500 grade F) după 360.000 sec (100 ore) |
4. Proprietățile de rupere la efort și fluaj ale Inconel 713C
| Temperatură | Stres | Ruptura Viata | Forța de fluaj | Note |
|---|---|---|---|---|
| 700 de grade (1292 de grade F) | 350 MPa | ~100 de ore | – | Pe termen scurt{0} |
| 700 de grade (1292 de grade F) | 280 MPa | ~1.000 de ore | – | Pe termen lung{0} |
| 760 de grade (1400 de grade F) | 240 MPa | ~100 de ore | – | – |
| 800 de grade (1472 de grade F) | 250 MPa | ~100 de ore | – | Pe termen scurt{0} |
| 800 de grade (1472 de grade F) | 200 MPa | ~1.000 de ore | – | Pe termen lung{0} |
| 800 de grade (1472 de grade F) | – | – | ~200 MPa (0,1%/100h) | Forța de fluaj |
| 850 de grade (1562 de grade F) | 180 MPa | ~100 de ore | – | – |
| 900 de grade (1652 de grade F) | 150 MPa | ~100 de ore | – | Pe termen scurt{0} |
| 900 de grade (1652 de grade F) | 120 MPa | ~1.000 de ore | – | Pe termen lung{0} |
| 950 de grade (1742 de grade F) | 100 MPa | ~100 de ore | – | Pe termen scurt{0} |
| 950 de grade (1742 de grade F) | 80 MPa | ~500 de ore | – | – |
| 980 de grade (1796 de grade F) | 70 MPa | ~100 de ore | – | Maxim pe termen scurt{0} |
5. Aplicații Inconel 713C
Inconel 713Ceste special formulat pentru componentele structurale supuse temperaturilor și solicitărilor extreme.
Aerospațial:Palete turbinei cu gaz pentru motor cu reacție, palete de ghidare și rotoare ale turbinei
Automobile:Rotoare de turbocompresor și supape{0}}de înaltă performanță
Industrial:Palete de ghidare a turbinei la temperatură înaltă-, componente ale camerei de ardere și matrițe de forjare/turnare
6. Comparația Inconel 713C cu alte superaliaje turnate
| Proprietate | Inconel 713C | IN-100 | Mar-M-247 | CMSX-4 (cristal unic) |
|---|---|---|---|---|
| Tip | Distribuție Equiaxed | Distribuție Equiaxed | Distribuție Equiaxed | Un singur cristal |
| Temp. max | ~950 de grade | ~1000 de grade | ~1050 de grade | ~1100 de grade |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Elongaţie | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Densitate | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Cost | Ridicat | Foarte sus | Foarte sus | Extrem de înalt |
7. Ghid de aprovizionare cu ridicata pentru Inconel 713C
La aprovizionareInconel 713C, vă rugăm să contactațiAliaj Gnee, un furnizor specializat în turnare de precizie{0}}pe bază de nichel.
Forme comune de produs:
Piese turnate de precizie (produse finite sau semi{0}}fabricate)
Lingouri verzi/aliaje principale (pentru topire)
Bare din aliaj principal (pentru topirea prin inducție în vid)
Recomandări de achiziții
Confirmare specificații:Asigurați-vă că furnizorul respectă standardele AMS 5391 sau UNS N07713.
Tratament termic necesar:713C necesită de obicei un tratament termic (de exemplu, omogenizare/tratament cu soluție) pentru a-și optimiza rezistența la temperatură ridicată-.
Turnare în vid:Pentru aplicații aerospațiale critice, întrebați dacă turnarea este efectuată în condiții de vid, deoarece turnarea în vid oferă o rezistență mai mare la tracțiune și o rezistență mai bună la oboseală.
8. De ce producătorii mondiali de turnare de precizie aleg Gnee Alloy ca unic-centru de aprovizionare cu aliaje cu temperatură înaltă-?
✅️ Puritate de topire prin inducție în vid:Fiecare 2,4671 bar de aliaj este produs folosindProcesul de topire prin inducție în vid (VIM).. Acest proces elimină impuritățile volatile și gazele dizolvate (O, N < 10 ppm), îmbunătățind astfel randamentul turnării.
✅️Prețuri cu ridicata direct din fabrică:Prin eliminarea intermediarilor și a majorărilor acestora, oferim avantaje semnificative de preț cu ridicata pentru comenzile în vrac și contractele anuale de aprovizionare.
✅️Trasabilitate deplină:Fiecare expediere vine cu un raport cuprinzător de testare a materialelor (MTC), care include analiza compoziției chimice, analiza gazelor și rezultatele testelor de rupere la stres.
Certificat de aliaj Gnee Alloy 713C
Contactați-ne acum pentru a obține cel mai recent preț de export pentru GH4169 în 2026
FAQ
Î: Este DIN 2.4671 identic cu Inconel 713C?
A:Da.2.4671este numărul material european echivalent cu cel internaționalUNS N07713desemnare. Aliajele noastre principale sunt certificate dual-pentru a îndeplini ambele standarde împreunăAMS 5391.
Î: Puteți expedia bare de aliaj master în Europa sau Asia?
A:Absolut. Ne descurcăm un robustrețeaua logistică globală, oferind soluții optimizate de transport maritim și aerian pentru a vă asigura că programul dumneavoastră de producție nu este niciodată întrerupt.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru o comandă cu ridicata?
A:Pentru standard Φ75mm/Φ80mmbastoane de aliaj de maestru, menținem un inventar strategic. Comenzile angro pot fi expediate de obicei în 2-3 săptămâni.