Rezistență (randament/rezistență la tracțiune): Crește ușor. Pe măsură ce temperatura scade, mișcarea atomică în oțel încetinește, îmbunătățind rezistența materialului la deformare - rezistența la randament (REL) și rezistența la tracțiune (RM) pot crește cu 5-15% în comparație cu temperatura camerei (de exemplu, Rel de la mai mare sau egală cu 235 MPa la 20 de grade până la ~ 250-270 MPa la -40 grade).
Duritate (energie absorbită de impact): Cea mai sensibilă schimbare. În timp ce Q235NH îndeplinește cerința de mai mare sau egală cu 34 J Energy Impact (Kv2) la - 40 de grade, duritatea acesteia scade treptat pe măsură ce temperatura scade în continuare (de exemplu, sub - 40 grade). Dacă este expus la temperaturi ultra-scăzute (de exemplu, -50 grade sau mai mici), oțelul poate trece de la energia ductilă la un comportament-impact de comportament ar putea scădea brusc, crescând riscul de fractură bruscă sub impact sau vibrații.
Plasticitate (alungire): Scade moderat. Temperaturile mai scăzute restricționează alunecarea de planuri de cristal din oțel, reducându -și capacitatea de a suferi o deformare permanentă înainte de fractură - alungire (a) poate scădea de la mai mult sau egală cu 22% (temperatura camerei) la ~ 18-20% la -40 grade, dar menține în continuare ductilitate de bază (fără fractură fragilă sub încărcături statice).
2. Intervalul temperaturii camerei (10 grade până la 30 de grade)
Rezistenţă: Rezistență la randament (REL mai mare sau egală cu 235 MPa) și rezistența la tracțiune (rm=375 - 500 MPa) îndeplinesc cerințele de proiectare, oferind o încărcare fiabilă - capacitate de rulare.
Duritate: Energia de impact (KV2) este cu mult peste minimul 34 J (de obicei 40–60 J în testele reale), asigurând rezistența la sarcini dinamice (de exemplu, vibrații de vânt, vehicul).
Plasticitate: Alungirea (o mai mare sau egală cu 22%) și performanța de îndoire la rece (îndoirea de 180 de grade fără fisuri) sunt complet întreținute, susținând procesele de fabricație precum îndoirea și sudarea.
3. Mediu - Interval de temperatură (30 grade până la 300 grade, de exemplu, căldură de vară sau aproape - surse de căldură)
Rezistenţă: Scade treptat. Pe măsură ce temperatura crește, mișcarea atomică se accelerează, slăbirea forței de legare internă a oțelului - rezistența la randament și rezistența la tracțiune poate scădea cu 10-20% la 300 grade (de exemplu, REL de la 235 MPa la ~ 190-210 MPa). Cu toate acestea, puterea rămâne suficientă pentru structuri de încărcare scăzute - (de exemplu, stâlpi de lampă de stradă, spalier de grădină) care nu poartă sarcini grele.
Duritate: Crește ușor. Temperaturile mai ridicate îmbunătățesc capacitatea oțelului de a absorbi energia în timpul impactului, astfel încât energia de impact (KV2) poate crește cu 10-15% în comparație cu temperatura camerei - reducând riscul de eșec fragil.
Plasticitate: Se îmbunătățește vizibil. Temperaturile ridicate facilitează alunecarea planului de cristal, astfel încât alungirea (a) poate crește până la ~ 24–26%, ceea ce face oțelul mai ușor de format (de exemplu, îndoire la cald sau modelare).
4. High-Temperature Range (>300 grade, de exemplu, aproape cuptoare industriale sau ridicate - eșapament de temperatură)
Rezistenţă: Scade brusc. La 400–500 grade, rezistența la randament poate scădea până la 150 MPa (mai puțin de 2/3 din cameră - rezistență la temperatură), iar oțelul poate experimenta „creep” (deformare lentă, permanentă, sub încărcare constantă) - EG, o fascicul de suport Q235NH în apropierea unui cuplu ar putea scăpa treptat în timp.
Duritate: Inițial crește, dar apoi scade. Sub 400 de grade, duritatea rămâne ridicată; Peste 400 de grade, oxidarea și îngroșarea cerealelor încep să apară, reducând duritatea și făcând oțelul predispus la crăpături sub sarcini ciclice.
Risc de oxidare: Temperaturile ridicate accelerează oxidarea suprafeței (formând rugina fe₂o₃ liberă), care nu numai că slăbește secțiunea de oțel -, dar distruge și stratul de rugină de protecție care dă Q235NH rezistența sa la vreme - compromite în continuare performanța pe termen lung -.
