Gnee Steeleste o companie specializata in productia deHastelloy C276, Nichel 201, Nichel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel K4500, Monelși alte materiale aliaje-înalte. Suntem angajați profesional în producția și vânzarea de materiale aliaje.Gnee SteelProdusele lui sunt utilizate pe scară largă în domeniul aerospațial, chimic, generare de energie, auto, energie nucleară și alte domenii și putem oferi soluții personalizate de materiale aliaje în funcție de nevoile clienților.
Diferențele detaliate între Hastelloy B3 și C276
Diferențele detaliate între Hastelloy B3 și C276
Hastelloy B3 și C276 sunt ambele superaliaje pe bază de-nichel-de înaltă performanță, dar datorită compozițiilor lor diferite, principalele lor aplicații diferă: B3 este proiectat special pentru a rezista la coroziunea reducătoare extrem de puternică (cum ar fi acidul clorhidric/acidul sulfuric), în timp ce C276 este un aliaj versatil, cu rezistență generală la coroziune, precum și la mediu de reducere la coroziune.
Care sunt diferențele dintre Hastelloy C4 și C276?
Prima diferență între Hastelloy C4 și C276 constă în compoziția lor chimică. Hastelloy C4 are un conținut de carbon mai mic decât C276, rezultând o rezistență mai bună la coroziune în medii cu temperatură înaltă-. În plus, C4 are un conținut de crom mai mare decât C276, ceea ce îi conferă o rezistență mai bună la oxidare.
Compoziție chimică: Hastelloy C-276 vs. Hastelloy B-3
| Element | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Conținut (%) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) Conținut (%) |
|---|---|---|
| Nichel | 57,0 min (Echilibru) | 65,0 min (Echilibru) |
| Molibden | 15.0 – 17.0 | 27.0 – 32.0 |
| Crom | 14.5 – 16.5 | 1.0 – 3.0 |
| Fier | 4.0 – 7.0 | 1.0 – 3.0 |
| Tungsten | 3.0 – 4.5 | 1,5 max |
| Cobalt | 2,5 max | 1,0 max |
| Vanadiu | 0,35 max | 0,20 max |
| Mangan | 1,0 max | 3,0 max |
| Siliciu | 0,08 max | 0,10 max |
| Carbon | 0,01 max | 0,01 max |
| Fosfor | 0,04 max | 0,03 max |
| Sulf | 0,03 max | 0,01 max |
| Aluminiu | – | 0,50 max |
| Titan | – | 0,20 max |
| Cupru | – | 1,5 max |
Proprietăți mecanice: Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3
| Proprietate | Hastelloy C-276 (recoacet) | Hastelloy B-3 (recoacet) |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune, maximă | 690 MPa (100 ksi) | 845 MPa (122 ksi) |
| Rezistență la tracțiune, curgere (0,2% compensare) | 283 MPa (41 ksi) | 395 MPa (57 ksi) |
| Alungirea la Rupere | 40% | 50% |
| Reducerea suprafeței | 50% | 70% |
| Duritate, Rockwell B | 87 HRB | 95 HRB |
| Duritate, Brinell | 190 HB | 215 HB |
| Modulul de elasticitate | 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) |
| Raportul lui Poisson | 0.29 | 0.30 |
| Modulul de forfecare | 80 GPa (11,6 × 10⁶ psi) | 79 GPa (11,5 × 10⁶ psi) |
| Rezistența la oboseală (10⁸ cicluri) | 280 MPa (41 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
Diferențele cheie în caracteristicile de performanță ale aliajelor Hastelloy C276 și B3
Rezistența la coroziune Repere:
Aliaj B3:Adecvat în special pentru medii acide reducătoare pure (acid clorhidric, acid sulfuric, acid fosforic).
Hastelloy C276:Adecvat în special pentru medii acide „impure” sau mixte, gaz de clor umed, medii cu clorură și medii oxidante.
Stabilitate termică:
Hastelloy B3:Are stabilitate termică mai mare decât B2, reducând riscul de fragilizare în timpul procesării, dar scopul său principal de proiectare este rezistența la coroziune, nu rezistența la oxidarea la temperatură-extrem de înaltă.
Hastelloy C276:Prezintă o rezistență excelentă la coroziune localizată și își menține proprietățile la temperaturi de până la aproximativ 1040 de grade (1904 de grade F).
Sudabilitate:Ambele au proprietăți bune de sudare, C276 fiind cunoscut pentru rezistența sa la precipitarea carburilor în zona afectată de căldură-.
Comparația aplicațiilor pentru Hastelloy B3 și C276
În ceea ce privește rezistența la coroziune, atât Hastelloy B3, cât și C276 funcționează excelent. Cu toate acestea, fiecare dintre ele are avantaje în diferite medii corozive. Hastelloy B3 prezintă o rezistență excepțională la coroziune la acizi reducători și este utilizat în mod obișnuit în aplicații care implică acizi sulfuric și clorhidric. Conținutul său de cobalt îi sporește, de asemenea, rezistența la anumite tipuri de coroziune localizată, cum ar fi coroziunea prin pitting și crevase.
Pe de altă parte, conținutul mai mare de molibden și wolfram al Hastelloy C276 îl face superior în rezistența la acizi oxidanți, în special acidul azotic. Acest aliaj este adesea alegerea ideală pentru aplicații care implică medii oxidante sau medii acide mixte.
Când să alegi ce material
Alegeți Hastelloy B3dacă aveți nevoie de rezistență optimă la coroziune acidă într-un mediu reducător, cum ar fi în aplicații speciale de procesare chimică.
Alegeți Hastelloy C276dacă aveți nevoie de un material-de uz general, de-performanță ridicată, rezistent la coroziune-, în special în amestecuri oxidante/reducătoare, controlul poluării sau medii cu apă de mare.
Gnee Steel este un producător profesionist de diverse aliaje pe bază de nichel, inclusiv Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel Inconel X-718, Inconel X-750 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje de înaltă temperatură. Suntem specializați în producția și vânzarea de materiale aliaje. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, chimică, energetică, auto și energie nucleară și putem oferi soluții personalizate de materiale aliaje în funcție de nevoile clienților. Pentru întrebări despre prețul materialelor din aliaj sau pentru a solicita soluții personalizate de materiale din aliaj, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați laru@gneesteelgroup.com pentru o cotatie.