Informații de comparație între Hastelloy B2 și C276
Informații de comparație între Hastelloy B2 și C276
Hastelloy B2 funcționează bine în mediile de reducere a acide (cum ar fi acidul clorhidric), în timp ce Hastelloy C276 oferă o rezistență mai largă la coroziune, capabil să reziste atât la medii reducătoare, cât și la cele oxidante. Prezintă, de asemenea, o rezistență puternică la pitting, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune sub tensiune (SCC), făcându-l mai potrivit pentru substanțe chimice mixte, controlul poluării și industria petrolului/gazelor. C276 conține mai mult crom și molibden, oferind astfel o protecție chimică mai cuprinzătoare decât B2 pe bază de nichel-. Alegerea specifică depinde de agentul corosiv; B2 este potrivit pentru acizi pur reducători, în timp ce C276 este potrivit pentru medii chimice complexe și diverse.
Care este temperatura maximă de funcționare a Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 este un aliaj de nichel-molibden-crom cu rezistență excelentă la coroziune. Acest aliaj este rezistent la coroziune prin pitting, coroziune crevată și fisurare prin coroziune sub tensiune. Hastelloy C-276 poate fi întărit numai prin prelucrare la rece. Intervalul său de temperatură de funcționare este de la temperaturi scăzute la 750 de grade F (400 de grade).
Hastelloy B2 și C276 – Compoziție chimică
| Proprietate | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) (%) | 66.0 | 57.0 |
| Molibden (Mo) (%) | 28.0 | 16.0 |
| Crom (Cr) (%) | 1.0 | 16.0 |
| Fier (Fe) (%) | 2.0 | 5.5 |
| Cobalt (Co) (%) | 1.0 | 2.5 |
| Tungsten (W) (%) | – | 3.8 |
| Mangan (Mn) (%) | 1.0 | 0.5 |
| Vanadiu (V) (%) | – | 0.2 |
| Siliciu (Si) (%) | 0.10 | 0.08 |
| Carbon (C) (%) | 0.02 | 0.01 |
| Fosfor (P) (%) | 0.04 | 0.02 |
| sulf (S) (%) | 0.03 | 0.01 |
Proprietățile fizice ale Hastelloy B2 vs C276
Hastelloy B2 are o densitate mai mare și un punct de topire fix, ceea ce ajută la controlul temperaturii și îmbunătățește eficiența energetică. Aliajul C276 este mai ușor, are un interval de topire mai larg și o stabilitate termică mai bună, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicații precum industria aerospațială unde cerințele de temperatură și greutate sunt stricte.
| Proprietate | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
| Densitate (g/cm³) | 9.2 | 8.89 |
| Punct de topire (grad) | 1370 | 1350 – 1390 |
Proprietățile mecanice ale Hastelloy B2 vs C276
Hastelloy B2 are o densitate mai mare și un punct de topire fix, ceea ce ajută la controlul temperaturii și îmbunătățește eficiența energetică. Aliajul C276 este mai ușor, are un interval de topire mai larg și o stabilitate termică mai bună, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicații precum industria aerospațială unde cerințele de temperatură și greutate sunt stricte.
| Element | Rezistență la tracțiune | Nivelul de randament (0,2% compensare) | Elongaţie |
| Hastelloy B2 | Psi – 110.000, MPa – 760 | Psi – 51.000, MPa – 350 | 40% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52.000, MPa – 355 | Psi – 115.000, MPa – 790 | 40% |
Comparația rezistenței la coroziune a Hastelloy B2 și C276
Hastelloy B2 prezintă o rezistență excelentă la coroziune în multe medii reducătoare, în special în acidul clorhidric de orice concentrație și temperatură la presiune normală. În condiții anaerobe, prezintă, de asemenea, rezistență bună la concentrații moderate de acid sulfuric, acid fosforic în diferite concentrații și acizi organici la temperatură înaltă-(cum ar fi acidul acetic și acidul formic). În plus, rezistă la coroziune din cauza acidului bromic, a acidului clorhidric gazos și a catalizatorilor cu halogenuri. Prin urmare, Hastelloy B2 este utilizat pe scară largă în procese chimice și petrochimice dure, cum ar fi distilarea acidului clorhidric, alchilarea etilbenzenului și producția de acid acetic la presiune joasă-.
Hastelloy C276 prezintă o rezistență excelentă la coroziune la majoritatea mediilor corozive atât în atmosfere oxidante, cât și reducătoare. Posedă o rezistență excelentă la pitting, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune sub tensiune. Este unul dintre puținele materiale capabile să reziste la coroziune de la gazul de clor umed, hipocloriți și soluții de dioxid de clor. De asemenea, prezintă o rezistență excelentă la soluții de sare de clorură cu concentrație mare-(cum ar fi clorura ferică și clorura de cupru).
Comparația proprietăților Hastelloy B2 și C276
Hastelloy B2:Conținutul de fier și crom este menținut la minimum pentru a preveni formarea -fazei Ni₄Mo.
Rezistență excelentă la coroziune în medii reducătoare.
Rezistență bună la coroziune la concentrații moderate de acid sulfuric și mulți acizi ne-oxidanți.
Rezistență puternică la fisurarea prin coroziune indusă de clorură (SCC).
Rezistență excelentă la coroziune la o varietate de acizi organici.
Hastelloy C276:
Rezistență excelentă la coroziune
Performanță excelentă la-temperatură ridicată
Proprietăți mecanice bune
Sudabilitate excelentă
Comparația aplicațiilor Hastelloy B2 și C276
Hastelloy B2 este un aliaj pe bază de nichel utilizat pe scară largă în multe medii dure datorită rezistenței sale excelente la căldură și la coroziune. Are aplicații largi în domeniul chimic, petrochimic, producție de energie și control al poluării, în special potrivit pentru industriile care implică substanțe precum H₂SO₄, HCl, H₃PO₄ și CH₃COOH.
Hastelloy C-276 este utilizat pe scară largă în industria chimică și petrochimică, inclusiv în componente și sisteme catalitice care vin în contact cu compuși organici care conțin clorură-. Este potrivit în special pentru medii cu temperatură înaltă-, acizi anorganici/organici cu impurități mixte (cum ar fi acidul formic și acidul acetic) și coroziunea apei de mare.
Gnee Steel este un producător profesionist de diverse aliaje pe bază de nichel, inclusiv Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel Inconel X-718, Inconel X-750 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje de înaltă temperatură. Suntem specializați în producția și vânzarea de materiale aliaje. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, chimică, energetică, auto și energie nucleară și putem oferi soluții personalizate de materiale aliaje în funcție de nevoile clienților. Pentru întrebări despre prețul materialelor din aliaj sau pentru a solicita soluții personalizate de materiale din aliaj, nu ezitați să ne contactați laru@gneesteelgroup.com pentru o cotatie.