Ghid de selecție a materialului ruloului acoperit cu culoare

Selectarea tablei de oțel prevopsite se referă în principal la selecția proprietăților mecanice, tipul substratului (tipul de acoperire) și greutatea acoperirii, performanța acoperirii frontale și performanța acoperirii inverse. Scopul, corozivitatea mediului, durata de viață, durabilitatea, metoda de prelucrare și gradul de deformare sunt factori importanți care ar trebui să fie luați în considerare la selectarea materialelor.

Alegerea proprietăților de acoperire frontală
Alegerea performanței acoperirii frontale se referă în principal la alegerea tipului de acoperire, a grosimii acoperirii, a diferenței de culoare a acoperirii, a luciului acoperirii, a durității acoperirii, a flexibilității/aderenței acoperirii, a durabilității acoperirii și a altor proprietăți.

Tip de vopsea
Strat de acoperire

Straturile de acoperire utilizate în mod obișnuit includ poliester, poliester modificat cu siliciu, poliester de înaltă durabilitate și fluorură de poliviniliden. Există anumite diferențe de duritate, flexibilitate/aderență, rezistență la coroziune etc. ale diferitelor straturi de finisare. Poliesterul este în prezent cea mai utilizată acoperire. Are durabilitate medie, duritate și flexibilitate bune și este accesibil. Durabilitatea, luciul și păstrarea culorii poliesterului modificat cu silicon sunt îmbunătățite, dar flexibilitatea stratului de acoperire este ușor redusă. Poliesterul de înaltă durabilitate nu numai că are avantajele poliesterului, dar are și îmbunătățiri ale durabilității, ceea ce îl face extrem de rentabil. Fluorura de poliviniliden are o durabilitate excelentă și o bună flexibilitate a acoperirii, dar duritatea sa este relativ scăzută, disponibilă în mai puține culori și scumpă. Pentru indicatorii de performanță detaliați ai diferitelor straturi de finisare, vă rugăm să consultați informațiile relevante sau să consultați experții. Stratul de acoperire este determinat în principal pe baza unor factori precum utilizarea, corozivitatea mediului, durata de viață, durabilitatea, metoda de prelucrare și gradul de deformare.

Grund
Grundurile utilizate în mod obișnuit includ epoxidice, poliester și ester de poliheliu. Există anumite diferențe de aderență, flexibilitate, rezistență la coroziune și alte aspecte ale diferitelor grunduri. Epoxidul are o bună aderență cu substratul și are o rezistență ridicată la coroziune, dar nu este la fel de flexibil ca alte grunduri. Poliesterul are o rezistență bună de aderență cu substratul și o flexibilitate excelentă, dar rezistența sa la coroziune nu este la fel de bună ca epoxidul. Poliesterul este un grund cu proprietăți generale relativ bune. Pentru indicatorii de performanță detaliați ai diferitelor amorse, vă rugăm să consultați informațiile relevante sau să consultați experții. Grundul este de obicei determinat de producător pe baza procesului de producție, a utilizării, a corozivității mediului și a relației de potrivire cu stratul superior.

grosimea stratului de acoperire
Rezistența la coroziune a bobinelor ppgi este strâns legată de grosimea stratului de acoperire. În general, rezistența la coroziune crește pe măsură ce grosimea stratului de acoperire crește. Grosimea adecvată a stratului trebuie determinată pe baza coroziunii mediului, a duratei de viață și a durabilității.

Diferența de culoare a stratului
Diferența de culoare poate apărea în timpul producției și utilizării plăcilor acoperite cu culoare. Deoarece diferența de culoare este afectată de loturile de producție, adâncimea culorii, timpul de utilizare, mediul de utilizare, scop și alți factori, este de obicei negociată între părțile de aprovizionare și cerere la comandă.

luciu de acoperire
Luciul de acoperire este selectat în principal pe baza scopului și a obiceiurilor de utilizare. De exemplu, plăcile acoperite cu culoare pentru construcții casnice aleg de obicei luciu mediu și scăzut, iar plăcile vopsite cu culoare pentru electrocasnice aleg de obicei luciu ridicat.

Duritatea acoperirii
Duritatea stratului de acoperire este capacitatea acoperirii de a rezista la zgârieturi, frecare, coliziuni, lovituri și alte efecte mecanice. Este strâns legat de rezistența la zgârieturi, rezistența la abraziune, rezistența la indentare și alte proprietăți ale plăcii acoperite cu culoare. Se bazează în principal pe utilizare. , metoda de procesare, condițiile de depozitare și transport etc. de ales.

Flexibilitatea/aderența acoperirii
Flexibilitatea/aderența acoperirii este strâns legată de procesabilitatea tablei de oțel prevopsite, iar selecția se bazează în principal pe metoda de prelucrare, gradul de deformare etc. Când viteza de deformare este rapidă și gradul de deformare este mare, placa acoperită cu culoare cu valoare mare de energie de impact și valoare mică de îndoire în T ar trebui să fie selectate.

Durabilitatea acoperirii
Durabilitatea acoperirii este performanța plăcilor acoperite cu culoare în timpul utilizării și este de obicei măsurată prin durata de viață. Durabilitatea acoperirii este afectată în principal de factori precum tipul de acoperire, grosimea stratului și corozivitatea mediului. Durabilitatea reală a unei acoperiri poate fi determinată prin testarea expunerii atmosferice. Durabilitatea poate fi evaluată și prin teste de îmbătrânire artificială. Testul de rezistență la pulverizarea cu sare neutră este una dintre cele mai simple și mai frecvent utilizate metode de testare a îmbătrânirii artificiale, iar testul de îmbătrânire accelerată cu lampă ultravioletă este, de asemenea, un test de îmbătrânire artificială utilizat în mod obișnuit. În plus, plăcile vopsite cu culoare pot fi folosite în medii speciale, cum ar fi ploaia acidă și umiditatea. În acest caz, testele de îmbătrânire artificială corespunzătoare trebuie selectate pentru evaluare. Trebuie remarcat faptul că testele de îmbătrânire artificială, de obicei, nu pot simula pe deplin mediul real de utilizare.

Alte proprietăți
În unele cazuri, plăcile acoperite cu culoare ar trebui să aibă o rezistență mai bună la solvenții organici, rezistență la acizi și alcali, rezistență la poluare etc. Atenție ar trebui acordată și acestor proprietăți speciale. Selectarea proprietăților de acoperire inversă
Acoperirea inversă este de obicei determinată de producător pe baza scopului și a mediului de utilizare. Când mediul nu este foarte coroziv, reversul este de obicei acoperit cu un singur strat, în principal pentru decorare. Dacă materialul izolator este lipit pe verso, acest lucru trebuie remarcat la comandă, astfel încât producătorul să poată aplica un strat cu proprietăți bune de lipire pe verso. Când mediul este foarte coroziv, trebuie aplicat un al doilea strat pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.