1.. MIG Welding Corten: Considerații cheie
A. Selectarea sârmei de umplere
AWS ER70S-6: Common pentru oțel ușor, dar este posibil să nu se potrivească cu proprietățile de intemperii ale lui Corten.
Fire specifice intemperii:
AWS ER80S-NI2(pentru ASTM A588 Corten) - o rezistență mai bună la coroziune.
Er90s-g(opțiune de înaltă rezistență).
Oțel inoxidabil 309L- Folosit pentru articulații diferite (de exemplu, Corten la inox).
B. Gaz de protecție
75% argon + 25% co₂(C25): Standard pentru suduri curate, stabile.
Evitați 100% CO₂ - crește riscul de stropi și de oxidare.
C. Preîncălzirea și temperatura interpasului
Preîncălziți: 150–200°C (300–400°F) for thick sections (>20mm) pentru a preveni fisurarea.
Tempas interpass: Păstrați sub 250 de grade (480 grade F).
D. Tratament post-sudură
Nu este nevoie de ușurare a stresuluiPentru majoritatea notelor Corten.
Suduri cu perie de sârmăpentru a îndepărta zgura și a promova chiar formarea patinei.
2. Provocări și soluții
| Emisiune | Cauza | Fix |
|---|---|---|
| Cracare | Duritate ridicată, îmbrățișare a hidrogenului | Preîncălziți, tije cu hidrogen scăzut, răcire lentă |
| Patina neuniformă | Sudurile ruginite altfel decât metalul de bază | Folosiți umplutură de intemperii, amestec de nisip/perie |
| Porozitate | Umiditate în protejarea gazului sau a sârmei | Depozitare uscată, verificare a debitului de gaz (20–25 cfh) |
3. Cele mai bune practici
Curăţenie: Îndepărtați scala de moară, ulei și rugină înainte de sudare.
Viteza de călătorie: Moderat pentru a evita aportul de căldură excesiv.
Suduri de testare: Verificați mai întâi setările pe resturi Corten.
4. Când să evitați sudarea migului Corten
Articulații structurale critice: Luați în considerare SMAW (Stick) sau FCAW pentru o mai bună penetrare.
Mediile sărate/marine: Utilizați umplutură inoxidabilă (309L) pentru rezistența la coroziune.
