Interval optim de temperatură
Îndoirea la cald-a ASTM A588 este cea mai eficientă atunci când oțelul este încălzit la el
interval de austenitizare, în general între
900 grade și 1100 grade (1652 grade F până la 2012 grade F). Sub 900 de grade, materialul păstrează o limită de curgere mai mare, necesitând mai multă forță pentru a se îndoi și crescând riscul de defecte de suprafață (de exemplu, cute). Peste 1100 de grade , poate apărea o creștere excesivă a granulelor, ceea ce poate reduce rezistența mecanică la post-încovoiere a oțelului (de exemplu, rezistența la tracțiune și rezistența la impact) și rezistența la intemperii-pe termen lung. Pentru plăci mai groase (de exemplu, mai mare sau egală cu 12 mm), se recomandă preîncălzirea la 300–500 de grade înainte de a atinge temperatura maximă fierbinte de îndoire-pentru a minimiza stresul termic și deformarea neuniformă.
Cerințe privind raza de curbare
Raza minimă de îndoire (un parametru critic pentru a evita fisurarea) depinde de grosimea plăcii și de temperatura de îndoire la cald-. Ca orientare generală:
Pentru plăcile subțiri (mai puțin sau egale cu 6 mm) încălzite la 1000–1100 de grade, raza interioară minimă de îndoire poate fi la fel de mică ca1,5× grosimea plăcii(de exemplu, raza de 9 mm pentru o placă de 6 mm grosime).
Pentru plăci mai groase (mai mare sau egală cu 10 mm), raza interioară minimă trebuie mărită la2,5–3× grosimea plăciipentru a preveni separarea granițelor sau fisurarea suprafeței. Consultați standardele ASTM (de exemplu, ASTM A6/A6M pentru liniile directoare generale de îndoire) sau recomandările producătorului de oțel pentru limitele de rază specifice aplicației-.
Comenzi pentru încălzire și răcire
Uniformitate de încălzire: Asigurați-vă că întreaga zonă de îndoire este încălzită uniform (folosind încălzire prin inducție, torțe cu gaz sau încălzire în cuptor) pentru a evita supraîncălzirea localizată sau punctele reci. Încălzirea neuniformă poate duce la deformare asimetrică sau la efort rezidual, care poate provoca deformarea după răcire.
Metoda de răcire: După îndoirea la cald-, evitați stingerea rapidă (de exemplu, răcirea cu apă). În schimb, foloseșterăcire cu aersau răcire lentă (mai mică sau egală cu 50 de grade pe oră) la temperatura camerei. Răcirea rapidă poate induce transformarea martensitică în ASTM A588, crescând fragilitatea și reducând rezistența la coroziune. Pentru aplicații critice (de exemplu, componente structurale), se recomandă recoacere post-de reducere a tensiunilor de încovoiere (la 550–650 de grade timp de 1–2 ore, urmată de răcire cu aer) pentru a elimina tensiunile reziduale.
Protecția suprafeței
ASTM A588 formează în timp un strat de oxid dens, aderent (patină) pentru rezistență la intemperii, dar îndoirea la cald-poate perturba acest strat. În timpul încălzirii, protejați suprafața de oțel de oxidarea excesivă folosind acoperiri anticalcar sau protecție cu gaz inert (dacă este posibil). După îndoire, îndepărtați orice calcar slăbit prin sablare sau periere cu sârmă și, opțional, aplicați un grund pentru a restabili protecția împotriva coroziunii până când patina naturală se reformează.
