Placă pentru recipient sub presiune ASME SA612

Placă pentru recipient sub presiune ASME SA612este o placă-de oțel carbon de înaltă rezistență concepută pentrurecipiente sub presiune sudate care funcționează la temperaturi medii și scăzute. Ca material listat cu codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune (BPVC), SA612 este utilizat pe scară largă în proiectele în carerezistență mai mare, grosime redusă și eficiență a costurilorsunt considerații cheie de proiectare.

GNEE STEEL furnizează plăci de oțel ASME SA612 cu o calitate stabilă, documentație completă și capacitate de export global.

Mai jos sunt prezente stocurile din tablă de oțel pentru recipiente sub presiune ASME SA612/ SA612M SA612.

ASME SA612 esteASME{0}}a adoptat versiunea ASTM A612, fabricat caoțel carbon-fină, ucis. Oferă curgere și rezistență la tracțiune mai mari decât oțelurile convenționale pentru recipiente sub presiune, permițând modele de plăci mai subțiri la aceeași presiune de operare.

• Standard:ASME SA612 / ASTM A612
• Tip de oțel:Oțel carbon-mangan-siliciu
• Conditie de livrare:Ca-rulat sau normalizat
• Cod aplicație:ASME BPVC

 

1. Rezistență ridicată pentru reducerea grosimii

SA612 asigură o limită de curgere minimă de aproximativ345 MPa, permițând inginerilor să:

• Reduceți grosimea plăcii
• Greutate mai mică a navei
• Reduceți volumul de sudare și timpul de fabricație

Acest lucru face SA612 deosebit de atractiv pentrurecipiente mari sub presiune și rezervoare de stocare.

2. Sudabilitate bună

Cu conținut controlat de carbon și structură cu granulație fină, SA612 oferă o sudabilitate fiabilă folosind metode standard de sudare, cum ar fi:

• SAW
• SMAW
• FCAW

Procedurile de sudare adecvate asigură o performanță stabilă în fabricarea vaselor sub presiune.

3. Cost-soluție pentru recipient sub presiune

Deși SA612 are un nivel mai ridicat de rezistență a materialului, capacitatea sa de a reduce greutatea oțelului duce adesea la acostul total al proiectului mai miccomparativ cu clasele tradiționale precum SA516 Gr.70.

Placa de oțel SA612 este special concepută pentrurecipiente sub presiune sudate în serviciu cu temperatură medie și joasă{0}}, utilizat în principal în:

Industria Petrochimică: Rezervoare de stocare, rezervoare sferice, reactoare

Industria Energiei: Cazane industriale, schimbatoare de caldura

Gaz urban: Echipament de stocare a gazelor lichefiate

Industria metalurgică: Vase de-înaltă presiune

Procesul de producție

• Topirea: Cuptor electric + rafinare cu oală (LF) + degazare în vid (VD) pentru a asigura puritatea
• Casting: Turnare continuă pentru o calitate interioară uniformă
• Rulare: Laminare și răcire controlate pentru a rafina structura cerealelor
• Tratament termic: Normalizare pentru a îmbunătăți duritatea și uniformitatea
• Inspecţie: Testarea cu ultrasunete, inspecția suprafeței, testarea proprietăților mecanice

 

Puncte cheie ale inspecției calității

• Testare non-distructivă (NDT): În conformitate cu standardele SA-20/SA-20M, pot fi adoptate RT (testare radiografică) sau UT (testare cu ultrasunete).
• Cerințe de suprafață: Sunt interzise reparațiile de sudură; defecte tratate conform standardelor SA-20M
• Marcare: ștampilarea clară sau marcarea șablonului, inclusiv numărul standard, numărul de căldură, grosimea etc.

SA612 prezintă o sudabilitate excelentă, dar trebuie remarcate următoarele puncte:

Metode de sudare: SMAW (Shielded Metal Arc Welding), SAW (Summered Arc Welding), GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), etc., sunt toate aplicabile

Selectarea consumabilelor de sudare:

Se potrivește gradul de rezistență: utilizați electrozi cu hidrogen scăzut-sau fire cu rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 550MPa

Electrozii de bază (de exemplu, E7015) necesită uscarea la 400 de grade timp de 2 ore; electrozii acizi (de exemplu, E7016) necesită uscarea la 200 de grade timp de 1 oră

Preîncălzire și post{0}}încălzire:

Pentru grosime mai mare sau egală cu 26 mm,preîncălziți la 100-200 de gradecu un interval de încălzire mai mare sau egal cu de 3 ori grosimea plăcii pe ambele părți ale sudurii

Tratament termic post-sudare (PWHT):600-650 grade pentru păstrarea călduriipentru a elimina stresul rezidual

Calificarea procedurii de sudare: Respectați cu strictețe codul de sudare ASME IX pentru a asigura calitatea sudurii

• Analiza chimica
• Încercare la tracțiune
• Testare de impact opțională
• Testare UT (la cerere)
• Inspecție-terță parte disponibilă (SGS, BV, TUV etc.)

În calitate de furnizor profesional de oțel pentru recipiente sub presiune,GNEE STEELfurnizează plăci ASME SA612 cu:

• DeplinCertificate de testare la fabrică (MTC)
• Teste chimice și mecanice conforme-ASME
• Grosimea, lățimea și lungimea personalizate
• Ambalaj de export potrivit pentru expediere globală
• Suport tehnic pentru selectarea și înlocuirea materialelor
• Plăcile noastre de oțel SA612 sunt furnizate pe scară largăproducători de echipamente petrochimice, energetice și industrialela nivel mondial.

ASME SA612 este aplacă-de oțel carbon de înaltă rezistențăspecial conceput pentrurecipiente cu presiune medie și joasă-temperatură înaltă-. Prezintărezistență ridicată(randament mai mare sau egal cu 345MPa),sudabilitate excelenta, șirezistență superioară la temperatură joasă{0}(energie de impact Mai mare sau egală cu 27J la -40 grade).

În comparație cu plăcile de oțel obișnuite pentru recipiente sub presiune, SA612 poate reduce greutatea structurală, asigurând în același timp o siguranță mai mare, făcându-l deosebit de potrivit pentru echipamentele critice din industria petrochimică, energetică și de refrigerare.

Solicitați O Cotație

GNEE Steel furnizează, de asemenea, o varietate de cazane și plăci de oțel pentru recipiente sub presiune, cum ar fi A204 Grad B, A515 Grad 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355QN, P355QN, etc. tipuri de plăci de oțel, puteți apela linia fierbinte de consultanță la +8615824687445 sau puteți trimite un e-mail laru@gneesteelgroup.com.Sunteți binevenit să ne consultați și suntem foarte dispuși să vă răspundem la întrebări.

FAQ

Ce este materialul SA 612?

placa de oțel cu carbon-mangan-siliciu

SA612 este o placă de oțel siliconat cu carbon-manganez-, realizată pentru recipiente sub presiune sudate. Granulația fină o face potrivită pentru utilizare în condiții de temperatură moderată și scăzută, unde rezistența la impact este importantă.

Care este compoziția ASTM A612?

Placa de oțel ASTM A612 este o placă de oțel de înaltă-rezistență-aliaj scăzut (HSLA) concepută pentru recipiente sub presiune sudate. Are o compoziție nominală de carbon, mangan, fosfor, sulf, siliciu, nichel, crom, molibden și cupru.

Ce este oțelul A612?

Specificația ASTM A612 este specificația standard pentru plăci pentru recipiente sub presiune, oțel carbon, rezistență ridicată, pentru serviciu la temperatură moderată și joasă. ASTM A612 cuprinde plăci de oțel carbon-mangan-siliciu destinate utilizării în recipiente sub presiune sudate pentru funcționare la temperatură moderată și joasă.

Plăcile de oțel SA612 și A612 sunt același produs? Care sunt diferențele de bază?

Sunt același tip de placă de oțel. ASTM A612 este standardul de material, în timp ce ASME SA612 este denumirea atribuită după ce ASTM A612 a fost încorporat în Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, în special pentru fabricarea echipamentelor sub presiune-.

Care sunt standardele executive pentru plăcile de oțel SA612/A612? Există diferențe între versiunile ASTM și ASME?

Standardele executive sunt ASTM A612/A612M și ASME SA612. Nu există diferențe substanțiale în compoziția chimică și proprietățile mecanice între cele două versiuni; singura variație constă în sistemele lor de coduri aplicabile.

Care sunt notele echivalente ale SA612/A612 în standardele chineze și europene? Pot fi folosiți ca înlocuitori direcți?

Clasele echivalente aproximative comune includ EN P355GH, DIN 1.0473 și GB Q345R. Cu toate acestea, ele nu pot fi utilizate ca echivalente directe. Adecvarea lor trebuie confirmată în conformitate cu specificațiile de proiectare și cerințele de aprobare.

Care sunt rezistența la curgere și rezistența la tracțiune a SA612/A612? Variază în funcție de grosimi diferite?

Limita de curgere minimă a SA612 este de aproximativ 260 MPa, iar rezistența sa la rupere variază între 485 și 620 MPa. Pe măsură ce grosimea crește, limita de curgere minimă admisă poate scădea ușor.

Care sunt cerințele energetice cu impact-de temperatură scăzută pentru SA612/A612? Cerințele la -40 de grade și -45 de grade sunt consistente?

Standardele necesită de obicei testarea la impact la -40 de grade, în timp ce testarea la -45 de grade nu este obligatorie. Dacă un proiect specifică teste de -45 de grade, trebuie efectuate teste de impact suplimentare și definite clar în acordul tehnic.

Care sunt temperaturile minime și maxime de serviciu pentru SA612/A612?

Temperatura minimă de funcționare recomandată este de aproximativ -40 de grade, iar temperatura maximă de funcționare este, în general, de aproximativ 400 de grade, în funcție de specificațiile de proiectare și mediul de serviciu.

Care este echivalentul de carbon al ASME SA612? Este necesară preîncălzirea pentru sudare?

Echivalentul de carbon este de obicei în jur de 0,42–0,45. Preîncălzirea la 50–120 de grade este recomandată pentru sudarea plăcilor medii și groase. Materialele de sudare utilizate în mod obișnuit includ electrozi cu conținut scăzut de-hidrogen, cum ar fi E7018 și E7016.

Care este intervalul de grosime de rutină a SA612/A612 și care este grosimea maximă personalizabilă?

Intervalul de grosime de rutină este de 6-100 mm. Unele fabrici de oțel pot oferi grosimi personalizate de până la 150 mm, cu condiția confirmării capacităților lor de laminare și tratament termic.

Care sunt condițiile comune de livrare pentru SA612/A612?

Condițiile obișnuite de livrare includ Ca-Laminat (AR), Normalizat (N) și Normalizat + Temperat (N+T), starea normalizată fiind cea mai utilizată.

Care este prelucrabilitatea lui SA612? Este predispus la crăpare?

SA612 prezintă performanțe excelente de tăiere și îndoire. Când este prelucrat cu tehnici adecvate și preîncălzire, nu este predispus la crăpare.

Care este mai potrivit pentru aplicații cu temperatură joasă-: SA612 sau SA516 Gr.70?

SA612 oferă o performanță cuprinzătoare mai stabilă în plăci groase și condiții de lucru cu-stres ridicat, în timp ce SA516 Gr.70 oferă o rentabilitate mai bună-în condiții de operare convenționale.

Q345R poate fi folosit ca înlocuitor pentru SA612?

Q345R poate fi folosit ca înlocuitor în anumite condiții de lucru pentru proiecte non-ASME. Cu toate acestea, înlocuirea nu este recomandată pentru proiectele de export sau scenariile în care SA612 este cerut în mod explicit de specificații.

Care sunt diferențele dintre SA612 și SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 are o rezistență mai mare și o performanță la temperatură scăzută-, dar vine cu un cost semnificativ mai mare decât SA612. Este potrivit pentru condiții de operare mai severe.

Placa pentru vas SA612 este potrivită pentru rezervoarele de stocare GNL?

SA612 nu este recomandat pentru rezervoarele primare de stocare GNL care funcționează la -162 de grade , dar poate fi utilizat în sisteme auxiliare GNL sau în vase cu temperatură medie-scăzută.

Care este rezistența la -fisurare indusă de hidrogen (HIC) a plăcilor de oțel SA612?

Standardul SA612 nu impune cerințe de rezistență HIC. Pentru aplicațiile care implică medii care conțin sulf-, trebuie utilizate plăci SA612 cu conținut scăzut de-sulf și fosfor-personalizate, însoțite de testarea HIC.