1. Pre - Optimizarea procesului de sudură și sudură (reducerea proactivă a stresului)
Preîncălziți: Plăci de căldură până la 100–150 grade (critice pentru mai mari sau egale cu grosimea de 25 mm) pentru a minimiza gradienții și stresul termic.
Controlați intrarea de căldură: Utilizați procesele de căldură scăzute - (de exemplu, Mig pulsate) și aportul limită la 15–25 kJ/cm pentru a evita stresul HAS excesiv.
Sudură stratificată: Folosiți suduri subțiri, multi - (mai puțin sau egale cu 5 mm pe strat) cu direcții alternative pentru a echilibra expansiunea/contracția.
2. Relieful de stres mecanic (post - sudură)
Ameliorarea stresului vibrator (VSR): Aplicați vibrații de frecvență scăzute - (10–200 Hz) pentru a elibera 30–60% din stresul rezidual fără deteriorarea termică a rezistenței meteorologice a Q355nH.
Împușcat peening: Bombard Suduri cu fotografii de oțel pentru a crea un strat de tensiune compresiv, compensând stresul la tracțiune și reducând riscul de fisură.
3.. Durerea Weld și îmbunătățirea coroziunii
Potrivirea metalelor de umplutură: Utilizați Ni/Mn - umpluturi îmbogățite (de exemplu, E5015-G, ER50-6) pentru a rafina structura de cereale de sudură și a stimula rezistența (energia de impact mai mare sau egală cu 47 J la -20 grad).
Tratamentul de suprafață de sudură: Murături cu acid azotic diluat pentru a îndepărta oxizii/stropi, sau lustruirea la RA mai mică sau egală cu 2,0μm - asigurând o creștere uniformă a patinei (critică pentru rezistența la intemperii).
Cheie de luat masa
