Aplicarea NM500 în mașinile miniere

Mașinile de exploatare minieră funcționează în unele dintre cele mai dure condiții industriale la nivel global, se confruntă în mod constant cu uzură abrazivă severă, impacturi grele-, eroziunea prafului, curățarea minereului și alte temperaturi calde și reci. Oțelul carbon obișnuit și oțelul structural-scăzut aliat nu pot rezista la curățarea și impactul materialului pe termen lung-, ceea ce duce la o durată de viață scurtă, înlocuiri frecvente și costuri ridicate de întreținere.

NM500 este o placă de oțel călită, dur-înaltă, rezistentă-la uzură, conformă cu standardele GB/T 24186-2009. Cu o duritate Brinell de 470–540 HBW, posedă o rezistență la uzură extrem de ridicată, o rezistență excelentă la impact și proprietăți mecanice stabile, prezentând în același timp performanțe bune de tăiere, îndoire și sudare. A devenit materialul de bază preferat pentru piesele cheie de uzură din mașinile moderne de exploatare minieră și este utilizat pe scară largă în exploatarea în cariere deschise, exploatarea subterană a cărbunelui, zdrobirea minereului, transportul materialelor și echipamentele de manipulare a materialelor în vrac.

Contactați-ne acum pentru o cotație

Pentru a se adapta scenariilor complexe de exploatare minieră, NM500 posedă avantaje materiale unice în comparație cu clasele obișnuite de oțel:

Compoziția chimică

•  Rezistență superioară la uzura abrazivă
• Rezistența sa la uzură este de 3-5 ori mai mare decât a oțelului Q235 obișnuit și evident mai bună decât NM400, rezistând efectiv la frecarea continuă a minereului, gangului de cărbune, pietrișului și pulberii minerale.
•  Rezistență puternică la impact
• Compoziția rezonabilă a aliajului și microstructura de călire și revenire îi conferă NM500 o rezistență bună la temperatură joasă-, evitând fracturile fragile în urma impactului puternic al minereului în bucăți mari.

 Uniformitate stabilă a durității

Consistența uniformă a durității grosimii este bună, fără eșec local de înmuiere, potrivită pentru lungi-

exploatarea continuă pe termen a utilajelor miniere.

 Prelucrabilitate bună

Poate realiza tăierea cu plasmă, tăierea cu laser, formarea prin îndoire la rece și sudarea profesională cu conținut scăzut de -hidrogen, îndeplinind cerințele de procesare personalizate ale diferitelor piese miniere.

 Valoare de înlocuire ușoară

Rezistența ridicată și duritatea ridicată permit utilizarea plăcilor NM500 mai subțiri pentru a înlocui plăcile de oțel obișnuite mai groase, reducând greutatea propriu--a echipamentului, îmbunătățind capacitatea de încărcare și scăzând costurile de combustibil și de operare.

01 Echipament de concasare

Echipamentul de zdrobire este veriga cea mai uzată în minerit, iar NM500 este utilizat pe scară largă în toate seriile de piese de uzură pentru concasoare:

• Concasor de fălci: placă de fălci, placă de dinți, placă de protecție laterală, căptușeală de protecție a plăcii de comutare
• Concasor cu con: căptușeală concavă, manta, plăci de protecție superioare și inferioare
• Concasor de impact: bară de suflare, placă de impact, placă de protecție de alimentare
• Concasor cu ciocan: placă de ciocan, placă de căptușeală, placă anti-uzură a șasiului

Aceste piese suportă impactul cu viteză mare-și extrudarea minereului dur; NM500 reduce eficient abraziunea suprafeței, prelungește durata de viață și scade frecvența de înlocuire a opririi.

02 Excavator și încărcător minier

Excavatoarele și încărcătoarele pentru minerit-deschise lucrează toată ziua în depozitele de minereu și în site-urile de exploatare, cu componentele cheie de uzură adoptând pe deplin NM500:

• Excavator: placă inferioară a cupei, placă de tăiere laterală, baza dinților cupei, bandă de uzură, placă de protecție a brațului
• Încărcător: căptușeală de găleată, muchie de tăiere, placă de protecție laterală, deflector de material

NM500 rezistă la uzura prin tăiere și uzura prin impact cauzată de lopatarea rocii dure și a minereului în vrac, îmbunătățind considerabil durabilitatea dispozitivului de lucru.

03 Basculantă minieră și vehicul de transport

Basculanele mari pentru minerit efectuează transportul pe distanțe lungi-de minereu și materiale de cărbune, cu uzură gravă a cutiei de marfă:

• Placă de căptușire a cutiei de marfă, deflectoare laterală, placă anti-uzură a portierei din spate
• Placă de protecție a butucului de roată, placă anti-șasiu

Folosirea plăcii de căptușeală NM500 poate rezolva în mod eficient problemele de spălare cu impactul materialului și deformarea în depresiune a plăcii de jos, poate reduce timpii de întreținere și poate îmbunătăți eficiența transportului.

04 Echipamente de transport și alimentare

Transportoarele cu bandă, transportoarele cu racletă și alimentatoarele vibrante sunt echipamente indispensabile de manipulare a materialelor în vrac în mine:

• Căptușeală pentru jgheab transportor, căptușeală anti-uzură punct de transfer
• Căptușeală intermediară a jgheabului transportor cu racletă, placă de ghidare a lanțului
• Căptușeală vibrantă a corpului rezervorului de alimentare, placă de uzură a orificiului de evacuare
•  

NM500 reduce impactul materialului și frecarea de alunecare, evită perforarea jgheabului și scurgerea materialului și asigură funcționarea stabilă a sistemului de transport.

 Proces de tăiere

Adoptă tăierea cu plasmă, laser sau cu jet de apă; este necesară o preîncălzire adecvată pentru plăcile groase pentru a evita crăparea muchiei de tăiere.

 Formare îndoită

Controlați raza minimă de îndoire de nu mai puțin de 3 ori grosimea plăcii, evitați îndoirea la rece cu unghi ascuțit pentru a preveni micro-fisurile de suprafață.

 Constructii de sudura

Utilizați materiale de sudură cu conținut scăzut de-hidrogen, preîncălziți înainte de sudare și implementați răcirea lentă după sudare pentru a elimina solicitarea de sudare și pentru a preveni defectarea fisurilor la rece.

 Tratamente de suprafață

Sablarea și vopsirea pot fi efectuate în conformitate cu cerințele de protecție împotriva coroziunii ale echipamentului pentru a se adapta utilizării pe termen lung-în minerit în cariere deschise-în aer liber.

Contactați-ne acum pentru o cotație

Durata de viață a pieselor vulnerabile din mine este prelungită de 2-4 ori, reducând timpul de nefuncționare a echipamentului și îmbunătățind eficiența operațională generală a minei.

Contactați-ne astăzi pentru plăci de oțel premium NM500 rezistente la uzură-- duritate superioară, durabilitate excelentă și prețuri competitive pentru a prelungi durata de viață a echipamentului dvs.

Oferim:

Plăci de oțel NM500 de înaltă calitate-consecvent

Certificat complet de testare din fabrică (MTC)

Dimensiuni personalizabile, livrare rapida

Contactați-ne astăzi pentru o ofertă foarte competitivă și reduceți costurile proiectului dvs. folosind plăci de oțel NM500.

FAQ:

Care este diferența dintre Hardox 500 și NM500?

Duritate: NM500 are de obicei un interval de duritate de aproximativ 470-540 HBW (duritate Brinell), în timp ce Hardox 500 se încadrează de obicei în intervalul 470-530 HBW. Nivelul de duritate indică capacitatea lor de a rezista la uzura abrazivă și la impact.

NM500 poate fi sudat?

NM500 este sudabil, dar necesită proceduri stricte de sudare. Are nevoie de preîncălzire la 100-150 de grade , materiale de sudură potrivite cu conținut scăzut de-hidrogen și tratament adecvat de revenire post-sudare pentru a garanta calitatea sudurii.

Care este diferența dintre AR500 și NM500?

AR500: Carbon mai mare (C: ~0,38–0,45%), crom (Cr: ~1,5%) și bor (B: 0,0005–0,006%) pentru duritate sporită și rezistență la coroziune. NM500: Carbon mai mic (C: mai mic sau egal cu 0,38%), nichel adăugat (Ni: mai mic sau egal cu 1,0%) și molibden (Mo: mai mic sau egal cu 0,65%) pentru sudabilitate și tenacitate echilibrate.